[發(fā)明專利]煙氣脫硫脫硝工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010524769.9
• 申請(qǐng)日: 2020-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN111760434A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海波;梅建國(guó);戚國(guó)良;張曉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州富麗達(dá)熱電有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/75
• 分類號(hào): B01D53/75;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/34;B01D53/78;B01D53/86
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本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫脫硝工藝，其包括以下步驟：S1、收集，收集原始煙氣并將煙氣導(dǎo)入脫硫塔；S2、脫硝；S2.1、粗反應(yīng)，向脫硫塔中噴灑含有氨基的還原劑，提高脫硫塔內(nèi)溫度，收集反應(yīng)產(chǎn)生的粗脫硝煙氣；S2.2、精反應(yīng)，向脫硫塔中加入水，將粗脫硝煙氣導(dǎo)入水中，并向水中加入催化劑并通入氧氣，收集反應(yīng)產(chǎn)生的精脫硝煙氣；S3、脫硫，向水中通入適量氧化鈣，將精脫硝煙氣通入水中，收集反應(yīng)生成的脫硫煙氣。本發(fā)明具有能夠避免脫硫和脫硝兩個(gè)步驟占用多個(gè)容器并使用多分溶劑，減少溶劑消耗，并通過一個(gè)容器完成兩個(gè)步驟，縮減脫硫脫硝的設(shè)備投入的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種煙氣脫硫脫硝工藝。

背景技術(shù)

目前SO2和NOX均為我國(guó)重要大氣污染物，過量的排放會(huì)造成霧霾、酸雨和光化學(xué)煙霧等，嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境及人類健康。化石燃料的燃燒是SO2和NOX的主要來(lái)源。煤炭是我國(guó)最重要的天然能源，作為我國(guó)第二大用煤領(lǐng)域，煤炭焦化是工業(yè)用煤領(lǐng)域主要污染源之一，鍋爐煙氣是大氣重要的污染源。

現(xiàn)有的技術(shù)方案可參考申請(qǐng)公開號(hào)為CN109464903A的中國(guó)發(fā)明專利，其公開了一種鍋爐煙氣脫硫脫硝的方法，采用進(jìn)入鍋爐燃燒的焦?fàn)t煤氣或者高爐煤氣，在進(jìn)入鍋爐前，先脫除硫化物，再燃燒的方案，通過吸附的方法脫除鍋爐煙氣中的氮氧化物和硫化物，并對(duì)再生后的煙氣中氮氧化物和硫化物進(jìn)行制鹽處理。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：目前最常見的脫硫方式是濕法脫硫，較為常見的脫硝方式主要是SCR選擇性催化還原脫硝，在執(zhí)行方面，單獨(dú)進(jìn)行脫硫步驟和脫硝步驟，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的處理，雖然脫硫和脫硝需要專門進(jìn)行，但將兩個(gè)步驟完全單獨(dú)運(yùn)行導(dǎo)致整個(gè)過程中的耗能巨大。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的之一是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)能源、資源節(jié)約效果的煙氣脫硫脫硝工藝。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種煙氣脫硫脫硝工藝，包括以下步驟：

S1、收集，收集原始煙氣并將煙氣導(dǎo)入脫硫塔；

S2、脫硝；

S2.1、粗反應(yīng)，向脫硫塔中噴灑含有氨基的還原劑，提高脫硫塔內(nèi)溫度，收集反應(yīng)產(chǎn)生的粗脫硝煙氣；

S2.2、精反應(yīng)，向脫硫塔中加入水，將粗脫硝煙氣導(dǎo)入水中，并向水中加入催化劑并通入氧氣，收集反應(yīng)產(chǎn)生的精脫硝煙氣；

S3、脫硫，向水中通入適量氧化鈣，將精脫硝煙氣通入水中，收集反應(yīng)生成的脫硫煙氣。

通過采用上述技術(shù)方案，整個(gè)脫硫脫硝過程能夠在同一個(gè)脫硫塔中完成，從而，雖然依舊需要分步驟進(jìn)行脫硫脫硝，但可以將溶劑水循環(huán)利用，并且，脫硝之后水中會(huì)有少量氨氣，利用脫硫過程對(duì)水PH值的調(diào)節(jié)來(lái)為脫硝步驟提供弱堿性環(huán)境，提高濕法脫硫過程的反應(yīng)率；脫硝過程中，粗反應(yīng)和精處理兩部分別使用了SNCR法和SCR法，其中，粗反應(yīng)能夠生成精處理需要的氨水，精處理能夠?qū)⒋址磻?yīng)未能完全處理的氮氧化物還原為氮?dú)猓ㄟ^兩個(gè)步驟的配合，既能夠減少氨氣的使用量，又能夠有效提升脫硝效率。

本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為，脫硝步驟還包括：

S2.3、反應(yīng)核驗(yàn)，取少量脫硫塔中的水，對(duì)其進(jìn)行PH值檢測(cè)，如PH值小于8，則向水中通入氨氣，并將精脫硝煙氣再次通入水中，收集反應(yīng)后的精脫硝煙氣；

S2.4、重復(fù)反應(yīng)核驗(yàn)步驟直至PH值大于或等于8。