[發明專利]一種蛹繭分離回收裝置有效
| 申請號: | 202010524757.6 | 申請日: | 2020-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN111472051B | 公開(公告)日: | 2021-07-30 |
| 發明(設計)人: | 吳金苗 | 申請(專利權)人: | 安徽聯豐制絲有限公司 |
| 主分類號: | D01B7/02 | 分類號: | D01B7/02 |
| 代理公司: | 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 鮑文娟 |
| 地址: | 246600 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分離 回收 裝置 | ||
本發明涉及一種蛹繭分離回收裝置,其包括導料件和分料件,導料件上具有供物料流動的料道,蠶蛹、蠶繭采用水流輸送的方式在導料件上進行輸送,分料件外形呈柱狀,分料件水平轉動安裝,導料件的出口處物料流出方向與分料件的身長方向相交,本發明的目的是提供一種蛹繭分離回收裝置,無需人工操作,省時省力,分離回收效率高且速度均勻,能較好的滿足工廠現代化生產的需要。
技術領域
本發明涉及紡織設備領域,具體涉及一種蛹繭分離回收裝置。
背景技術
繅絲是將蠶繭抽出蠶絲的一種工藝,是制絲過程的一個主要工序。將經過預先處理的蠶繭送入繅絲機,在實際的加工過程中,不可能保證所有送入的蠶繭完全繅絲。繅絲機出料端送出的是由蠶蛹和蠶繭組成的混合物。為了保證物料的最大化利用,減少浪費,需要將蠶蛹與蠶繭分離,并將蠶繭重新送回繅絲機進行繅絲。在現有的生產過程中常常采用人工挑撿篩選的方式對蠶蛹和蠶繭進行分離,然后再人力將分離出的蠶繭送回,費時費力,效率極低,無法適應現代化生產的要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種蛹繭分離回收裝置,無需人工操作,省時省力,分離回收效率高且速度均勻,能較好的滿足工廠現代化生產的需要。
本發明采取的技術方案具體如下。
一種蛹繭分離回收裝置,包括導料件和分料件,導料件上具有供物料流動的料道,蠶蛹、蠶繭采用水流輸送的方式在導料件上進行輸送,分料件外形呈柱狀,分料件水平轉動安裝,導料件的出口處物料流出方向與分料件的身長方向相交,導料件的出口指向分料件上的c處;
記分料件的截面為C截面,C截面垂直于分料件的身長方向,C截面由經過其中心的a軸、b軸切分成四部分,a軸水平布置,b軸豎直布置,C4截面部為C截面切分成四部分中一個,C4截面部位于a軸的上方,且C4截面部的轉動方向為a軸轉向b軸;
所述的C處為分料件上與C截面外輪廓相一致的部位;
分料件的外周上設置有蠶蛹夾取口,蠶蛹夾取口的長度方向與分料件的身長方向一致,蠶蛹夾取口沿著分料件的周向間隔設置,蠶蛹夾取口的寬度尺寸滿足蠶蛹能夠落入而蠶繭無法進入。
優選地,分料件的中部設置成中空狀,各蠶蛹夾取口分別與分料件中部的空腔相連通連接。
優選地,分料件的上部設置有輔助分料件,輔助分料件沿分料件的長度范圍設置,輔助分料件與分料件之間的間距滿蠶蛹能夠從兩者之間通道通過而蠶繭無法通過。
優選地,輔助分料件轉動安裝,輔助分料件的轉動方向和分料件的轉動方向相同。
優選地,還包括C接料件,C接料件位于C3截面部的外側,C3截面部為C截面切分成四部分中一個,C3截面部位于a軸的下方,且C3截面部的轉動方向為b軸轉向a軸,C接料件沿著分料件的長度范圍設置,C接料件用于承接從分料件上分離的蠶繭。
優選地,C接料件的槽底設置成傾斜狀,C接料件槽底較低一端設置有出料口,出料口與對蠶繭進行轉運的轉運件相連接。
優選地,C接料件的槽底為活動條板構成,活動條板高度較大的一端鉸接安裝,調節活動條板高度較小的一端往復擺動向轉運件進行卸料。
優選地,轉運件為提升輸送帶構成,提升輸送帶的高度較低端與C接料件的出料口相對應布置,提升輸送帶的帶體上具有濾水孔,提升輸送帶的外帶面上設置有突出于帶面的凸出部,凸出部沿提升輸送帶的帶寬范圍設置,相鄰凸出部圍合構成用于轉送蠶繭的轉料單元,活動條板的活動端延伸至轉料單元內。
優選地,分料件包括位于兩端的C1安裝板和C2安裝板,以及C1、C2安裝板之間設置的分料條桿,分料條桿沿著分料件的周向等間隔設置,相鄰分料條桿之間的間隔區域構成所述的蠶蛹夾取口。
優選地,分料條桿的截面呈圓形。
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