[發(fā)明專利]一種耐候性PU戶外革及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010524517.6 | 申請日: | 2020-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN111535048A | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙永峰;湯立洋;王偉 | 申請(專利權)人: | 浙江康成新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞濤 |
| 地址: | 311100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐候性 pu 戶外 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明涉及PU革的技術領域,具體公開了一種耐候性PU戶外革,包括面層、中層、基布等;面層由包含以下重量份的原料配制而成:脂肪族聚碳酸酯型或聚氨酯脂肪族聚碳酸酯型改性聚氨酯、有機溶劑、防水劑、硅烷偶聯劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、防霉抗菌劑、粘連促進劑;中層由包含以下重量份的原料配制而成:聚醚或聚醚改性聚氨酯、有機溶劑、防水劑、硅烷偶聯劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、粘連促進劑;本發(fā)明的戶外革具有耐候性好,能長時間應用于戶外的優(yōu)點。本發(fā)明還公開了該PU戶外革的制備工藝。
技術領域
本發(fā)明涉及PU革的技術領域,更具體地說,它涉及一種耐候性PU戶外革及其制備工藝。
背景技術
人造革、合成革是塑料工業(yè)的一個重要組成部分,在國民經濟的各行業(yè)均被廣泛使用;其中,PU革作為天然皮革的優(yōu)質替代品,在人們的生產生活中扮演著非常重要的角色。傳統方法生產的PU革多以水性聚氨酯樹脂為原料,以水、丙酮或DMF等為溶劑,生產的成品PU革具有不易燃、韌性好等特性,廣泛應用于家具、戶外皮具、鞋包等。
現有的如公開號為CN103147312B的中國發(fā)明專利公開了一種PU合成革,其配方為:將溶劑型PU100份,木質纖維素30-60份,二甲基甲酰胺90-120份,色漿2-25份,失水山梨醇油酸酯0.8-2份和順丁烯二酸二異辛酯磺酸鈉1.5-3份混合;其制備步驟為:制作濕法PU半成品貝斯;在所述濕法PU半成品貝斯上進行干法貼面,得到PU合成革基材;采用高固輪在所述PU合成革基材上印刷固含量為40-45%的羊巴料,之后送入100-130℃的烘箱中烘干;以及烘干后于160-180℃下同時發(fā)泡壓花,得到PU合成革。
通過上述方案可以制備得到具有耐刮度高,絨感效果好的PU合成革。但上述方案采用的溶劑型PU,原料為水性聚氨酯樹脂,水性聚氨酯樹脂耐候性較弱,導致制備的PU合成革被應用于戶外后,易在使用過程中受光、熱、潮氣、真菌等的影響,出現粉化、嚴重變色、水解等情況,在戶外不能長期正常使用。
發(fā)明內容
針對現有技術存在的不足,本發(fā)明的第一個目的在于提供一種耐候性PU戶外革,其具有耐候性好,能夠長時間應用于戶外的優(yōu)點。
為實現上述第一個目的,本發(fā)明提供了如下技術方案:
一種耐候性PU戶外革,包括面層,面層一側表面涂布有中層,中層遠離面層一面通過發(fā)泡粘連層粘貼有基布;
所述面層由包含以下重量份的原料配制而成:脂肪族聚碳酸酯型或聚氨酯脂肪族聚碳酸酯型改性聚氨酯90-110份、有機溶劑50-100份、防水劑0.1-0.5份、硅烷偶聯劑0.1-5份、抗氧劑0.05-5份、光穩(wěn)定劑0.05-5份、熱穩(wěn)定劑0.3-0.7份、防霉抗菌劑0.05-2份、粘連促進劑0.3-0.7份;
所述中層由包含以下重量份的原料配制而成:聚醚或聚醚改性聚氨酯90-110份、有機溶劑50-100份、防水劑0.1-0.5份、硅烷偶聯劑0.1-5份、抗氧劑0.05-5份、熱穩(wěn)定劑0.4-0.7份、粘連促進劑0.3-0.7份。
通過采用上述技術方案,本發(fā)明的面層主要原料采用具有優(yōu)良的耐候性的脂肪族聚碳酸酯型聚氨酯,能夠提高成品PU戶外革于戶外環(huán)境中的耐用性;脂肪族聚碳酸酯型聚氨酯雖然具有優(yōu)秀的耐候性,但較為硬脆,曲撓(尤其是低溫曲撓)性能不佳,本發(fā)明的中層主要原料為聚醚改性聚氨酯,聚醚改性聚氨酯具有優(yōu)秀的曲撓性(尤其是低溫曲撓性)和優(yōu)良的耐水解性,面層與中層粘連后,中層能夠彌補面層曲撓性能的不足,提高成品PU戶外革的曲撓性能,使得PU戶外革在戶外使用時不易皸裂、粉化;然后通過發(fā)泡粘連層與基布粘貼,增加了中層與基布之間的粘合性;綜上,本發(fā)明提高了PU戶外革的結構強度、耐候性以及耐水解性,能夠于戶外長期正常使用。
進一步地,所述發(fā)泡粘連層由包含以下重量份的原料配制而成:聚醚多元醇90-110份、填充料45-55份、防霉抗菌劑0.2-0.4份、粘連促進劑0.3-0.7份、聚醚-異氰酸酯預聚體60-80份。
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