[發(fā)明專利]一種防蚊漿料及防蚊漿料用于印花面料的加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010524271.2
• 申請(qǐng)日: 2020-06-10
• 公開（公告）號(hào): CN111549525A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宛秋華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨清三利紡織有限公司
• 主分類號(hào): D06M13/224
• 分類號(hào): D06M13/224;D06M11/38;D06M13/165;D06M13/256;D06M15/333;D06M15/53;D06M15/643;D06P1/48;D06P1/673;D06L1/12;D06L4/13;D06B3/10;D06B3/18;D06B7/00
• 代理公司: 北京慕達(dá)星云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 王攀

本發(fā)明公開了一種防蚊漿料，包括以下重量份數(shù)的原料：整理劑5?7份，平滑劑0.3?0.5份，蓬松劑8?10份，防蚊香料原液0.1?0.2份、去離子水82.3?86.6份；經(jīng)過(guò)原坯布翻縫→燒毛→聯(lián)合退煮漂→絲光→白卷拉幅定型→印花→蒸化→皂洗→成品拉幅定型→成品整理驗(yàn)收的加工工藝，得到具有防蚊效果的印花面料。本發(fā)明制備得到的印花面料具有持久發(fā)揮驅(qū)蚊、防蚊功效的效果，并且還具有安全方便的性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種防蚊漿料及防蚊漿料用于印花面料的加工工藝。

背景技術(shù)

目前，在日常生活和工作中，應(yīng)用比較成熟的防蟲驅(qū)蚊方法主要包括：一種方法是通過(guò)驅(qū)蚊劑、滅蚊劑和殺蟲劑對(duì)環(huán)境中的蚊蟲進(jìn)行趨避或殺滅。但是這種方法效果并不持久，且氣霧劑所釋放出的藥劑對(duì)人體產(chǎn)生一定的傷害，導(dǎo)致呼吸道問(wèn)題、過(guò)敏甚至中毒。

另外一種方法是對(duì)經(jīng)常與人體接觸的紡織品進(jìn)行后整理，使之具有防蟲驅(qū)蚊的效果，具體的用含有防蟲驅(qū)蚊劑的溶液或樹脂對(duì)織物進(jìn)行浸漬、浸軋或涂覆處理，然后通過(guò)高溫焙烘或其他方法蒸發(fā)，使得織物上沉淀一層不溶或微溶的防蟲驅(qū)蚊劑，從而使織物獲得防蟲驅(qū)蚊性能。但是該方法僅能使防蟲驅(qū)蚊劑附著在纖維表面，不能長(zhǎng)久發(fā)揮作用。

因此，如何提供一種安全方便，持久發(fā)揮驅(qū)蚊、防蚊功效的印花面料是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明在普通面料的基礎(chǔ)上增加了防、驅(qū)蚊蟲的功效，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，有效提高了終端消費(fèi)者的生活質(zhì)量，易于推廣和使用。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種防蚊漿料，包括以下重量份數(shù)的原料：整理劑2-3份，平滑劑0.3-0.5份，蓬松劑3-8份，防蚊香料原液0.1-0.2份、去離子水88-95份。

優(yōu)選的，在上述一種防蚊漿料中，包括以下重量份數(shù)的原料：整理劑2.5份，平滑劑0.3份，蓬松劑5份，防蚊香料原液0.2份，去離子水92份。

上述技術(shù)方案的有益效果是：整理劑可以改善紡織品的厚度，平滑劑可以改善紡織品的觸感，蓬松劑可以改善紡織品的蓬松感。

優(yōu)選的，在上述一種防蚊漿料中，所述整理劑由質(zhì)量比為8:3:29的乙酸乙烯、聚乙烯醇和水組成；

所述平滑劑為由質(zhì)量比為2:1:7的氨基硅油、乳化劑和水組成；

所述蓬松劑由質(zhì)量比為1:9的常規(guī)非離子軟片和水組成；

所述防蚊香料原液的主要成分包括香草醛和香草醇，可從市場(chǎng)上購(gòu)買。

本發(fā)明還公開了一種防蚊漿料用于印花面料的加工工藝，所述加工工藝流程為：

原坯布翻縫→燒毛→聯(lián)合退煮漂→絲光→白卷拉幅定型→印花→蒸化→皂洗→成品拉幅定型→成品整理驗(yàn)收。

上述技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明在成品拉幅定型過(guò)程中使用防蚊漿料增加布面的防蚊效果。

優(yōu)選的，在上述一種防蚊漿料用于印花面料的加工工藝中，具體包括以下步驟：

(1)原坯布翻縫：來(lái)布約300-500m/坯，將原坯布進(jìn)行縫接，縫接時(shí)的針距密度為28-30針/10cm，縫接處平、直、齊、牢；

其作用是坯布連接后能在生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)生產(chǎn)；

(2)燒毛：將經(jīng)過(guò)步驟(1)翻縫處理后的坯布以80-120m/分的車速通過(guò)燒毛機(jī)進(jìn)行燒毛處理，一正一反兩道火口以去除表面絨毛及雜質(zhì)；

通過(guò)燒毛處理可以除表面絨毛及雜質(zhì)；