[發明專利]一種抗斷裂海島型復合纖維的制備方法

在審

• 申請號: 202010523943.8
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111850735A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 施文東
• 申請（專利權）人: 安徽東錦資源再生科技有限公司
• 主分類號: D01F8/12
• 分類號: D01F8/12;D01F8/10;C08F283/04;C08F220/06;D01D5/088;D01D5/098;D01D5/30
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 徐俊杰

本發明公開了一種抗斷裂海島型復合纖維的制備方法，涉及海島纖維技術領域，本發明以多聚谷氨酸作為海成分，利用多聚谷氨酸的優良水溶性來降低堿解處理時的堿液濃度以及縮短堿解處理時間，而多聚谷氨酸并不屬于本領域已知的能夠作為海成分的物質；本發明還通過對聚酰胺的改性處理來提高聚酰胺的耐堿性，同時優化最終所制海島型復合纖維的抗斷裂性能，并且以二甲基丙烯酸鋅作為改性劑，通過原位聚合法來制備改性聚酰胺的技術方案不屬于本領域已知的技術手段和公知常識。

技術領域：

本發明涉及海島纖維技術領域，具體涉及一種抗斷裂海島型復合纖維的制備方法。

背景技術：

海島纖維是將一種聚合物分散于另一種聚合物中所形成的復合纖維，在纖維的截面中分散相呈“島”狀態，而母體則相當于“海”。海島纖維通過堿處理分離后，即得到超細纖維，與一般纖維相比，海島纖維具有一些獨特的特性，是生產高檔服裝面料、裝飾面料的理想材料。

目前，一般以PA(聚酰胺)或PET(滌綸)為島成分，以COPET(堿溶性聚酯)為海成分。以COPET為海成分的海島型復合纖維，在1％堿濃度下大約需要50min才能將海成分全部溶去，堿解時間長，容易導致島纖維的損傷。雖然提高堿濃度可以縮短堿解時間，但堿濃度的提高也會導致島纖維的損傷。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種抗斷裂海島型復合纖維的制備方法，通過以多聚谷氨酸作為海成分、以聚酰胺或者改性聚酰胺作為島成分使所制海島型復合纖維在低濃度堿液下即可快速溶去海成分，并且能夠顯著優化所制海島型復合纖維的抗斷裂性能。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種抗斷裂海島型復合纖維的制備方法，包括以下制備操作：

(1)以多聚谷氨酸作為海成分，以聚酰胺作為島成分；

(2)將多聚谷氨酸和聚酰胺分別干燥，使含水量降至500ppm以下；

(3)分別將干燥后的多聚谷氨酸和聚酰胺加入螺桿擠出機I和螺桿擠出機II中，熔融后分別送至相應的紡絲箱，混合后的熔體進入紡絲組件，通過噴絲板進行噴絲；

(4)噴出的絲束經油嘴上油、熱輥拉伸、冷輥定型后卷裝，得到成品。

所述海成分占復合纖維的質量百分比為20-40％，島成分占復合纖維的質量百分比為60-80％。

所述聚酰胺為低熔點聚酰胺。

所述螺桿擠出機I和螺桿擠出機II均為雙螺桿擠出機，螺桿擠出機I的溫度設置為一區160-170℃、二區170-180℃、三區180-190℃、四區180-190℃、五區170-180℃，螺桿擠出機II的溫度設置為一區220-230℃、二區240-250℃、三區250-260℃、四區240-250℃、五區230-240℃。

所述紡絲溫度為250-300℃。

所述噴絲過程中采用側吹風冷卻，風溫為20-25℃，相對濕度為60-70％。

所述熱輥拉伸為溫度115-125℃、速度1500-2500m/min。

所述冷輥定型為溫度15-25℃、速度1000-2000m/min。

本發明所要解決的技術問題還可以采用以下的技術方案來實現：

一種抗斷裂海島型復合纖維的制備方法，包括以下制備操作：

(1)以多聚谷氨酸作為海成分，以改性聚酰胺作為島成分；

(2)將多聚谷氨酸和改性聚酰胺分別干燥，使含水量降至500ppm以下；