[發明專利]一種鋰電池自動注液設備

在審

• 申請號: 202010523832.7
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111682161A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 趙旭東
• 申請（專利權）人: 趙旭東
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36
• 代理公司: 杭州億創果專利代理有限公司 33339
• 代理人: 梅秀麗

本發明涉及注液設備領域，具體而言，涉及一種鋰電池自動注液設備，該一種鋰電池自動注液設備，包括鋰電池輸送設備本體和鋰電池注液裝置，鋰電池注液裝置包括倒U形架、矩形架和儲液筒以及移動式注液件，若干個移動式注液件均包括輸液軟管、輸液硬管和滑塊以及液壓缸Ⅱ，若干個輸液軟管均連通至對應的儲液筒，輸液硬管均與對應的輸液軟管連通，矩形架上開設有與所有滑塊相適配的滑軌，所有輸液硬管均與對應的滑塊連接，所有液壓缸Ⅱ均與相鄰的滑塊連接，矩形架底部左端還連接有液壓缸Ⅲ。鋰電池注液裝置能夠根據托盤蓋上相鄰的注液通道間距來調整所有輸液硬管的間距，從而使得注液設備能夠在防濺的基礎上適用于不同鋰電池注液。

技術領域

本發明涉及注液設備領域，具體是涉及一種鋰電池自動注液設備。

背景技術

鋰電池在制作的時候，需要采用電解液注液設備在其內部注入電解液，目前的鋰電池電解液注液設備不能夠在防止電解液外濺的基礎上，針對不同直徑的鋰電池去調整相鄰輸液管道的間接，使得輸液管道與不同直徑鋰電池承載機構上的注液通道插接，從而使得鋰電池注液存在局限性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種鋰電池自動注液設備，該技術方案旨在改善目前鋰電池注液設備，不能夠在防止電解液外濺的基礎上快速適應不同直徑鋰電池注液的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供以下技術方案：

本發明提供一種鋰電池自動注液設備，包括鋰電池輸送設備本體和鋰電池注液裝置，所述鋰電池注液裝置包括倒U形架、矩形架和儲液筒以及移動式注液件，所述倒U形架安裝至所述鋰電池輸送設備本體上部，所述倒U形架內頂部兩側均安裝有液壓缸Ⅰ，兩個所述液壓缸Ⅰ連接至所述矩形架，所述儲液筒和所述移動式注液件均設置為若干個，若干個所述儲液筒等距連接至所述倒U形架內頂部，若干個所述移動式注液件均包括輸液軟管、輸液硬管和滑塊以及液壓缸Ⅱ，若干個所述輸液軟管均連通至對應的所述儲液筒，所述輸液硬管均與對應的所述輸液軟管連通，所述矩形架上開設有與所有所述滑塊相適配的滑軌，所有所述輸液硬管均與對應的所述滑塊連接，所有所述液壓缸Ⅱ均與相鄰的所述滑塊連接，所述矩形架底部左端還連接有液壓缸Ⅲ，所述液壓缸Ⅲ與最左端的所述滑塊連接。

在本發明的一種實施例中，所有所述輸液硬管上均安裝有流量計本體和電磁閥，所有所述輸液硬管的輸液方向均朝向正下方。

在本發明的一種實施例中，所述鋰電池輸送設備本體包括U形架、輸送件和限位件以及托盤件。

在本發明的一種實施例中，所述輸送件包括主動軸、從動軸和伺服電機以及不銹鋼輸送帶，所述主動軸和所述從動軸分別轉動連接至所述U形架兩端。

在本發明的一種實施例中，所述伺服電機安裝在所述U形架上，并與所述主動軸連接，所述不銹鋼輸送帶張緊在所述主動軸和所述從動軸的外壁。

在本發明的一種實施例中，所述限位件設置為兩個，兩個所述限位件均包括絲桿和限位板以及滾軸，兩個所述絲桿分別與所述U形架兩側壁轉動連接，兩個所述限位板分別連接至對應的所述絲桿尾端。

在本發明的一種實施例中，兩個所述限位板相對側底部還均開設有階梯槽，每個所述限位件所包含的所述滾軸均設置為若干個，若干個所述滾軸分別轉動連接至對應的階梯槽。

在本發明的一種實施例中，所述托盤件包括托盤座和托盤蓋。

在本發明的一種實施例中，所述托盤座上均勻開設有容置槽，所述托盤蓋卡接至所述托盤座上。

在本發明的一種實施例中，所述托盤蓋上等距連通有注液通道，所述注液通道內壁兩側上部還均粘固有半圓形橡膠墊。