[發明專利]一種基于定位輔助工具的預制墻板吊裝施工工藝

在審

• 申請號: 202010523527.8
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111608400A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 李娜;周麗君;陳曉雨;王偉;姚揚;姜屏
• 申請（專利權）人: 紹興文理學院
• 主分類號: E04G21/16
• 分類號: E04G21/16;E04G21/18;E04G21/14;B66C13/08
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 徐鋒

本發明公開了一種基于定位輔助工具的預制墻板吊裝施工工藝，包括如下步驟：(1)施工前的準備工作；(2)定位輔助工具的安裝；(3)預制墻板的落位及安裝；(4)搭設支撐體系；(5)定位輔助工具的拆除。本發明將難以觀察的鋼筋套筒對準過程轉化到容易觀察的外部，提高墻板吊裝效率及精度的同時也降低了安裝難度，省去了人工護吊環節，減少了在墻板吊裝過程中的人工投入；提高安裝精確度，保證墻板的安裝質量，進而提升工程質量。

技術領域

本發明涉及一種基于定位輔助工具的預制墻板吊裝施工工藝，屬于土木工程學科的裝配式建筑墻板吊裝連接領域。

背景技術

在裝配式建筑中，預制墻板的吊裝是一個重要的難點。預制墻板以其施工質量高、生產效率高、能源消耗低、減少環境污染等優點受到了國家和地區的推廣應用。同時預制裝配式墻板由于其吊裝的局限性，在工程的推廣應用過程中顯露出了一些問題。

在我國傳統的預制墻板吊裝過程中，墻板在吊裝下降過程中，墻體底部的套筒位置和預留鋼筋的對位情況難以觀察，需要施工人員借助小圓鏡關注兩者的位置，反復進行調整校正，以使墻板能準確安裝。但由于預制墻板的體積及重量過大，人力難以控制墻板在校正過程的移動及保持吊裝過程中的穩定性。因此在墻板吊落對孔過程中，需要人為指揮塔吊反復移動墻板進行鋼筋與套筒的對位，安裝操作十分不便。因此預制墻板在吊裝過程中存在以下的不足：

1.安裝難度大。墻體體積、重量過大，人工對位難度高，鋼筋與套筒難以對位。

2.落位效率低。人為用小圓鏡觀察鋼筋與套筒的相對位置，再指揮塔吊進行位置的調整，人工投入高，吊裝落位過程耗時耗力。

3.安裝精度低。人工指揮與機械操作的誤差性，以及對位情況的難可視性，大大影響安裝精度，進而影響整體工程質量。

目前，針對裝配式建筑預制墻板在吊裝過程中顯示出的弊端，亟待尋求一種方法來解決墻板安裝難度大，吊裝落位效率低，以及墻板安裝精度不高的問題。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種基于定位輔助工具的預制墻板吊裝施工工藝，旨在減小預制墻板的安裝難度，提高預制墻板的吊裝效率以及安裝精度，可快速準確地實現預制墻板底部套筒與預留鋼筋的對位，為預制墻板在裝配式建筑中的應用提供一種便捷可靠的吊裝輔助工具。

為達成上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種基于定位輔助工具的預制墻板吊裝施工工藝，所述定位輔助工具包括兩個定位鋼架底板、兩個折疊鋼架以及兩個定位滑槽，其中所述定位鋼架底板的兩側邊緣分別設有小擋板；所述折疊鋼架包括鋼軸、設置于所述鋼軸一端的鋼球套以及若干個依次相鄰套設于所述鋼軸上的套筒，所述鋼球套內嵌設有可滑動鋼球，所述套筒外表面均焊接有斜支撐鋼板，使得所述斜支撐鋼板可繞所述鋼軸轉動；所述定位滑槽包括截面形狀為圓弧形的豎直滑道，所述豎直滑道的底部開口，所述豎直滑道與所述可滑動鋼球相匹配；

所述吊裝施工工藝包括如下步驟：

(1)施工前的準備工作：目標預制板和預制墻板的預制及參數核查；

(2)定位輔助工具的安裝：將所述定位滑槽固定安裝在所述預制墻板的內墻面上，將所述定位鋼架底板固定安裝在所述目標預制板上，將所述折疊鋼架的斜支撐鋼板依次交替地卡在所述定位鋼架底板左右兩側的小擋板內完成所述折疊鋼架的安裝；

(3)預制墻板的落位及安裝：所述預制墻板下落的同時，控制所述可滑動鋼球進入所述豎直滑道內完成對位，緩慢下放所述預制墻板；

(4)搭設支撐體系：待所述預制墻板穩定后，在所述預制墻板兩側搭設支撐體系將所述預制墻板固定；

(5)定位輔助工具的拆除：拆除所述的定位滑槽、定位鋼架底板以及折疊鋼架。