[發明專利]一種單板縱向膠拼工藝及其膠拼機

在審

• 申請號: 202010522703.6
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111531663A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 劉小志
• 申請（專利權）人: 劉小志
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種單板縱向膠拼工藝及其膠拼機，包含主架、齒切裝置、齒切傳送裝置、齒接傳送裝置、出板傳送裝置、夾板移動裝置、打膠裝置、齒接裝置、定長裁切裝置、光電開關、控制器，通過限定齒接裝置與齒切裝置之間的水平間隔距離為45厘米至90厘米，減少單板打齒后、拼接前的位移距離，降低誤差，提高齒接精度；對于梳齒后齒長為3厘米的木板可以實現良好的齒接效果，減少單板齒接端部耗材，提高單板板材利用率；減小整機設備占地空間、減輕整機設備重量、降低設備產品耗材成本和運輸成本；適用范圍廣，單一膠拼機就可以縱向拼接多種長短不一的單板，可以縱向拼接厚薄不一的單板和粘有雜質的單板。

技術領域

本發明屬于木材加工機械，具體為木業生產中單板拼接技術領域，尤為涉及一種厚單板縱向膠拼的齒接裝置。

背景技術

近兩年，已經出現若干齒接裝置用于中板縱向/豎向拼接設備。如CN110480767A、CN110466012A等專利文件所公開的技術方案，為市場提供了眾多的單板縱向膠拼的技術方案。然而，CN110480767A、CN110466012A所公開的工作流程為單板板尾進行打齒后，再進行齒接拼接，受限于目前市場上的單板長度規格一般為125厘米至129厘米之間，以127厘米最為常見，齒切裝置與齒接裝置之間的距離設置為125厘米以上，導致縱向膠拼機的整機橫向長度較長，單板在板尾打齒后、齒接前的移動距離偏長，移動過程中的位移誤差也相應增加，降低了齒接精度，以輸送輥為傳送組件時，厚薄不一的單板或者粘有雜質狀態下的單板位移誤差尤為明顯，目前該縱向膠拼機的切齒刀的齒長一般為3.8厘米左右，深度小于3.8厘米則影響齒接質量且耗材與占地空間相應增多，增加了產品的耗材成本、運輸成本、擺放占地空間成本；而且單一膠拼機只能縱向拼接單一特定長度規格的單板，適用范圍小。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述現有技術的缺陷，提供一種單板縱向膠拼機。

本發明的目的可以通過采取如下技術方案達到：一種單板縱向膠拼機，包含主架、齒切裝置、齒切傳送裝置、齒接傳送裝置、出板傳送裝置、夾板移動裝置、打膠裝置、齒接裝置、定長裁切裝置、光電開關、控制器，所述主架一側至另一側依次設有齒切傳送裝置、齒切裝置、齒接傳送裝置、第一夾板平臺、第一打膠齒、齒接裝置、第二打膠齒、第二夾板平臺、出板傳送裝置、定長裁切裝置，所述控制器設于所述主架上，所述光電開關設于齒切傳送裝置上，所述夾板移動裝置主要包括第一夾板平臺和第二夾板平臺，所述打膠裝置主要包括第一打膠齒、第二打膠齒，所述齒切裝置包括上齒刀和下齒刀，所述上齒刀的齒尖位置與所述齒接裝置的豎向中心線位置之間的橫向水平間距范圍為45至90厘米。

優選地，所述上齒刀和所述下齒刀的齒長為3厘米。

一種單板縱向膠拼工藝：

1）第一單板通過齒切輸送裝置和齒接輸送裝置向齒接裝置方向傳送，直至第一單板板尾到達齒切裝置的上齒刀的下方、下齒刀的上方時，齒切裝置對第一單板的板尾進行打齒；

2）第一單板打齒后，通過齒接傳送裝置和出板傳送裝置輸送至夾板移動裝置的第二夾板平臺，第二夾板平臺夾持第一單板板尾一側非打齒部位；

3）第二單板通過齒切輸送裝置向齒接方向傳送，直至第二單板的板頭到達齒切裝置的上齒刀的下方、下齒刀的上方時，齒切裝置對第二單板的板頭進行打齒；

4）第二單板的板頭打齒后，通過齒切傳送裝置和齒接傳送裝置輸送至夾板移動裝置的第一夾板平臺，第一夾板平臺夾持第二單板的板頭一側非打齒的部位；

5）打膠裝置的第一打膠齒和第二打膠齒同時向上抬升，夾板移動裝置同時運行，帶動第一單板與第二單板作相向運動，在第一單板板尾齒尖接觸第二打膠齒、第二單板板頭齒尖接觸第一打膠齒，完成打膠后，打膠裝置的第一打膠齒和第二打膠齒同時復位下行；