[發明專利]一種鋰電池正極材料回收系統及其回收方法

在審

• 申請號: 202010522498.3
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111646446A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 張珊珊
• 申請（專利權）人: 江蘇科盈選煤技術有限公司
• 主分類號: C01B25/37
• 分類號: C01B25/37;C01D15/08;H01M10/54
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 徐小淇

1.一種鋰電池正極材料回收系統，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方從左至右依次設有圓桿(2)、恒溫磁力攪拌器(7)和圓桶(8)，所述圓桿(2)的頂部右側焊接有橫板(3)，所述橫板(3)上安裝有加料斗(4)，所述加料斗(4)的出料端位于恒溫磁力攪拌器(7)的上方，所述圓桶(8)的頂部設有過濾網(9)；

所述加料斗(4)由上至下依次包括第一圓臺形管(41)、第一圓管(42)、第二圓臺形管(43)和第二圓管(44)，所述橫板(3)開設有圓臺形槽(10)，所述第二圓臺形管(43)卡在圓臺形槽(10)的內部，所述加料斗(4)的底部安裝有控制閥(5)，所述加料斗(4)的外壁開設有體積刻度(6)。

2.根據權利要求1所述的一種鋰電池正極材料回收系統，其特征在于：位于所述加料斗(4)的左右兩側所述橫板(3)的上方通過支撐桿(11)焊接有環形板(12)，所述第一圓臺形管(41)卡在環形板(12)的內部。

3.根據權利要求1所述的一種鋰電池正極材料回收系統，其特征在于：所述圓桿(2)的下端與第一軸承(14)的內環上端焊接，所述第一軸承(14)的外環下端通過連接桿(15)與底板(1)的上端面焊接。

4.根據權利要求3所述的一種鋰電池正極材料回收系統，其特征在于：位于所述第一軸承(14)的上方所述圓桿(2)的外壁焊接有圓環(13)，所述圓環(13)的左右兩側均焊接有卡口頭(16)，所述底板(1)的右側壁通過螺栓固定安裝有卡扣本體(17)。

5.根據權利要求4所述的一種鋰電池正極材料回收系統，其特征在于：位于所述圓環(13)的上方所述圓桿(2)的外部套裝有第二軸承(18)，所述第二軸承(18)的外環下端通過加固桿(181)與底板(1)焊接。

6.根據權利要求5所述的一種鋰電池正極材料回收系統，其特征在于：所述第二軸承(18)至少等距設有兩個。

7.根據權利要求1所述的一種鋰電池正極材料回收系統，其特征在于：所述過濾網(9)的頂部外壁一體成型有環形搭板(19)，所述環形搭板(19)的左右兩側的上方固定安裝有圓形連接桿(20)，所述圓形連接桿(20)的頂部焊接有橫圓桿(21)。

8.根據權利要求7所述的一種鋰電池正極材料回收系統，其特征在于：所述橫圓桿(21)的外部套裝有橡膠套(22)。

9.根據權利要求7所述的一種鋰電池正極材料回收系統，其特征在于：所述圓形連接桿(20)的底部外壁開設有外螺紋，所述環形搭板(19)的頂部開設有螺紋孔(23)，所述圓形連接桿(20)的通過螺紋連接安裝在螺紋孔(23)的內部。

10.一種權利要求1所述鋰電池正極材料回收系統的回收方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、取100g正極片，稀酸浸泡后，取出鋁箔，酸溶液中加入500mL 15％的硫酸，加入恒溫磁力攪拌器(7)的內部，加熱至100℃，反應1h；

S2、冷卻至室溫后，將溶液倒入圓桶(8)中，通過過濾網(9)進行過濾。然后將濾液沖洗加入恒溫磁力攪拌器(7)的內部，濾液加熱至100℃，加熱20min，邊加熱邊攪拌，通過加料斗(4)滴加NaOH溶液，pH為0.5時溶液中開始出現大量白色絮狀沉淀，pH為2.5時，停止反應，溶液倒入圓桶(8)中，通過過濾網(9)進行過濾，用熱的除鹽水洗滌數次，烘干得到FePO4粉；

S3、10g的Na2CO3溶于約100mL除鹽水中，配成濃度約10％的澄清溶液，與上述過濾所得澄清溶液混合，攪拌約10s，出現白色渾濁現象。攪拌約5min，過濾，熱水洗滌，得到白色固體產物Li2CO3。