[發明專利]一種基于MDI開孔技術的高透氣慢回彈棉及其制備方法在審
| 申請號: | 202010522311.X | 申請日: | 2020-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN111454429A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 郭學章;趙輝;劉龍水;譚俊龍 | 申請(專利權)人: | 泉州璽堡家居科技有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/76 | 分類號: | C08G18/76;C08G18/40;C08G18/48;C08G18/64;C08J9/08;C08K3/08;C08K3/22;C08K9/04;C08K9/12;C08G101/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 mdi 技術 透氣 回彈 及其 制備 方法 | ||
1.一種基于MDI開孔技術的高透氣慢回彈棉,其特征在于:按重量份數計,包括以下組分,MDI體系異氰酸酯11-18份,聚醚多元醇23-28份,慢回彈聚醚多元醇8-10份,催化劑0.05-0.1份,泡沫穩定劑0.2-0.5份,水1-4份,抗菌劑0.1-0.3份,開孔劑1-3份,殼聚糖0.2-0.4份;
抗菌劑為載銀二氧化鈦。
2.根據權利要求1所述的一種基于MDI開孔技術的高透氣慢回彈棉,其特征在于:所述載銀二氧化鈦經過以下步驟得到:
S1:配置0.05-0.2mol/L的銀銨溶液,pH值控制在10-12;
S2:以等體積浸漬的方式向二氧化鈦中滴加S1得到的銀銨溶液,并不斷振動,使其潤濕均勻,之后繼續在室溫下自然干燥24-48小時;
S3:將干燥的樣品在紫外光源下照射2-4小時,即制得載銀二氧化鈦抗菌劑。
3.根據權利要求2所述的一種基于MDI開孔技術的高透氣慢回彈棉,其特征在于:所述二氧化鈦為銳鈦型。
4.根據權利要求2所述的一種基于MDI開孔技術的高透氣慢回彈棉,其特征在于:所述殼聚糖進一步采用以下方式改性:
B1:將殼聚糖溶解于重量濃度為1-3%的醋酸水溶液中以使得溶解濃度為1-3%,再加入與醋酸水溶液等體積的乙醇;
B2:在B1得到的溶液中繼續加入丙烯酸羥乙酯,丙烯酸羥乙酯與殼聚糖的質量比為0.64-2.6,再加入丙烯酸羥乙酯質量分數1%的阻聚劑對苯二酚,在30-80度下,反應3-6小時;
B3:旋蒸反應完畢的溶液,之后用蒸餾水洗滌、過濾、干燥得到改性殼聚糖。
5.根據權利要求2所述的一種基于MDI開孔技術的高透氣慢回彈棉,其特征在于:所述載銀二氧化鈦抗菌劑進一步采用以下方法進行改性:
A1:將載銀二氧化鈦抗菌劑分散在無水乙醇中,無水乙醇體積為載銀二氧化鈦抗菌劑的2.5-4.5倍,超聲分散12-18分鐘后,得到分散液;
A2:將鈦酸酯偶聯劑加入體積分數為11-14%的乙醇溶液中,乙醇溶液體積為鈦酸酯偶聯劑的2-4倍,超聲分散并水解1.5-2.5小時,得到鈦酸酯偶聯劑溶液,將鈦酸酯偶聯劑溶液加入A1得到的分散液中,在78-80度條件下反應3-5小時,載銀二氧化鈦抗菌劑與鈦酸酯偶聯劑的重量比為1:(6-10),離心得到反應完畢的物料;
A3:將A2反應完畢的物料在110-120度條件下干燥20-28小時,再研細。
6.根據權利要求4所述的一種基于MDI開孔技術的高透氣慢回彈棉,其特征在于:所述按重量份數計,所述載銀二氧化鈦抗菌劑與改性殼聚糖的比例為1:(1.3-1.7)。
7.根據權利要求1所述的一種基于MDI開孔技術的高透氣慢回彈棉,其特征在于:所述催化劑為辛酸亞錫。
8.根據權利要求1所述的一種基于MDI開孔技術的高透氣慢回彈棉,其特征在于:所述泡沫穩定劑為硅油。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種基于MDI開孔技術的高透氣慢回彈棉的制備方法,其特征在于:包括有以下步驟:
C1:將殼聚糖與抗菌劑混合加入其總體積3-5倍的無水乙醇,78-90度回流30-60分鐘,之后將其在90-100度干燥;
C2:將C1干燥后得到的產物、除MDI體系異氰酸酯之外的所有組分均勻混合,得到混合物;
C3:將混合物與MDI體系異氰酸酯混合并快速攪拌均勻。
10.根據權利要求9所述的一種基于MDI開孔技術的高透氣慢回彈棉,其特征在于:所述抗菌劑為經過鈦酸酯偶聯劑改性的載銀二氧化鈦,
其中,所述載銀二氧化鈦經過以下步驟得到:
S1:配置0.05-0.2mol/L的銀銨溶液,pH值控制在10-12;
S2:以等體積浸漬的方式向二氧化鈦中滴加S1得到的銀銨溶液,并不斷振動,使其潤濕均勻,之后繼續在室溫下自然干燥24-48小時;
S3:將干燥的樣品在紫外光源下照射2-4小時,即制得載銀二氧化鈦抗菌劑,
所述經過鈦酸酯偶聯劑改性的載銀二氧化鈦采用以下步驟制得:
A1:將載銀二氧化鈦抗菌劑分散在無水乙醇中,無水乙醇體積為載銀二氧化鈦抗菌劑的2.5-4.5倍,超聲分散12-18分鐘后,得到分散液;
A2:將鈦酸酯偶聯劑加入體積分數為11-14%的乙醇溶液中,乙醇溶液體積為鈦酸酯偶聯劑的2-4倍,超聲分散并水解1.5-2.5小時,再將其加入A1得到的分散液中,載銀二氧化鈦抗菌劑與鈦酸酯偶聯劑的重量比為1:(6-10),在78-80度條件下反應3-5小時,離心得到反應完畢的物料;
A3:將A2反應完畢的物料在110-120度條件下干燥20-28小時,再研細。
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