[發明專利]一種用于圓坯的去毛刺機及其工作方法

在審

• 申請號: 202010522274.2
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111468692A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 柴又新;郭兆亮
• 申請（專利權）人: 鞍山市泰和連鑄機械有限公司
• 主分類號: B22D11/126
• 分類號: B22D11/126
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 鄭瑤

本發明涉及連鑄生產技術領域，特別涉及一種用于圓坯的去毛刺機及其工作方法，包括左弧形齒刀和右弧形齒刀，一前一后安裝在鑄坯行進方向，整體位于輥床的中部，分別固定連接在往復液壓油缸的活塞桿的自由端，往復液壓油缸固定在刀座上，往復液壓油缸的活塞桿完全伸出時，左弧形齒刀和右弧形齒刀前后形成中心正圓加工孔，利用鑄坯回退過程中產生刮削，達到毛刺去除的效果。本發明去除毛刺的同時可以保證圓形鑄坯的圓度，不會破壞鑄坯形狀，保證鑄坯質量。往復運動刮削比錘刀高速旋轉打擊的優勢在于安全，鐵削不會飛濺，噪音小，360°完全去毛刺。

技術領域

本發明涉及連鑄生產技術領域，特別涉及一種用于圓坯的去毛刺機及其工作方法。

背景技術

現有的圓坯連鑄機采用火焰切割來將連鑄坯切斷為定尺長度，火焰切割不可避免會在切口下部形成熔渣毛刺，這種毛刺硬度大，送入熱軋工序中會導致產品質量問題，嚴重的會損壞軋輥，為了提高產品質量，減少鑄坯切割毛刺對熱軋工序的影響。目前現在圓坯毛刺機為錘刀式，通過錘刀高速旋轉打擊達到去毛刺的目的。但實際使用中，火焰切割后圓坯在輥道上轉動，去毛刺率不能達到100％，未能去除干凈的毛刺仍需要人工清理去除。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明公開了一種用于圓坯的去毛刺機及其工作方法。

具體技術方案如下：

一種用于圓坯的去毛刺機，所述去毛刺機包括左弧形齒刀和右弧形齒刀，所述左弧形齒刀和右弧形齒刀一前一后安裝在鑄坯行進方向，整體位于輥床的中部，分別固定連接在往復液壓油缸的活塞桿的自由端，往復液壓油缸固定在刀座上，所述往復液壓油缸的活塞桿完全伸出時，左弧形齒刀和右弧形齒刀前后形成中心正圓加工孔，且上部和下部有所重疊，可以二次清理毛刺集中的部位；所述左弧形齒刀和右弧形齒刀內部的切割面分別加工成左側優弧和右側優弧，左弧形齒刀和右弧形齒刀加工成的左側優弧和右側優弧對應的圓心角為270°，左側優弧和右側優弧加工成刀齒，與鑄坯接觸面積很小；所述輥床兩側安裝有動力輥，輥床的前端兩側各安裝一個導向輥，動力輥由正反轉電機控制，導向輥由往復液壓油缸控制，在導向輥和去毛刺機之間輥床兩側安裝一對傳感器，傳感器向計算機反饋信號，計算機控制正反轉電機的轉速和轉向、去毛刺機的往復液壓油缸以及導向輥往復液壓油缸的活塞桿伸縮。

所述左弧形齒刀和右弧形齒刀加工成的左側優弧和右側優弧對應的圓心角為270°。

所述傳感器為一對，鑄坯未行進至兩個傳感器之間時，兩個傳感器信號對射，不向計算機反饋信號；當鑄坯行進至兩個傳感器之間時，兩個傳感器信號對射信號被鑄坯阻擋，向計算機反饋信號，計算機控制正反轉電機的反向逆時針轉動、控制導向輥往復液壓油缸的活塞桿伸出將鑄坯實現擠住、減速和退回，同時控制去毛刺機的往復液壓油缸活塞桿伸出，使左弧形齒刀和右弧形齒刀置于切割位。

所述左弧形齒刀和右弧形齒刀可連接水冷結構實現齒刀的冷卻降溫。

一種用于圓坯的去毛刺機的工作方法，具體包括如下步驟：

(1)初始狀態時鑄坯尚未行進至兩個傳感器之間，兩個傳感器信號對射，不向計算機反饋信號，此時去毛刺機和導向輥的往復液壓油缸活塞桿處于收縮狀態，動力輥順時針轉動，帶動鑄坯逐漸向前行進；

(2)鑄坯繼續向前行進，通過去毛刺機；

(3)當鑄坯行進至兩個傳感器之間時，兩個傳感器信號對射信號被鑄坯阻擋，向計算機反饋信號，計算機控制正反轉電機的反向逆時針轉動、控制導向輥往復液壓油缸的活塞桿伸出將鑄坯實現擠住、減速和退回，導向輥此時對鑄坯定位，確保圓坯回退時可以對中進入毛刺機完成去毛刺；同時控制去毛刺機的往復液壓油缸活塞桿伸出，使左弧形齒刀和右弧形齒刀置于切割位；

(4)左弧形齒刀和右弧形齒刀往復液壓油缸的活塞桿完全伸出時，左弧形齒刀和右弧形齒刀前后形成中心正圓加工孔，在鑄坯縱向回退行進移動時，利用鑄坯回退過程中反向向外刮削，實現毛刺去除。