[發明專利]一種螺旋管半固態漿料制備集成系統

在審

• 申請號: 202010522127.5
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111590035A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 劉旭波;黃持偉;郭洪民;趙麗
• 申請（專利權）人: 南昌大學
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;B22D35/06;B22D43/00
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

一種螺旋管半固態漿料制備集成系統，包括一個熔爐組件、螺旋管漿料制備組件、漿料緩存組件；所述熔爐組件包括爐體、爐蓋、漿料擋板、驅動缸；所述螺旋管漿料制備組件包括螺旋管、螺旋管導桿、爐體支撐管、頂板、底板、液壓缸；所述漿料緩存組件包括緩存罐、緩存罐蓋、過濾網。本發明能夠在低能耗條件下連續、高效、潔凈的進行半固態漿料的制備。

技術領域

本發明屬于半固態金屬加工技術領域，特別涉及一種螺旋管半固態漿料制備集成系統。

背景技術

半固態金屬加工技術作為一種新型的金屬成形工藝，具有優質、高效、低成本、清潔和敏捷的特性，被國內外許多著名專家稱為是“21世紀最有發展前途的近凈成形技術”。

目前，金屬半固態流變成形漿料制備的常用方法主要有機械攪拌法、電磁攪拌法、雙螺旋攪拌法、振動法、單輥旋轉法、傾斜冷卻板法、轉動輸送管法等，現在這些技術在漿料制備過程中絕大部分都使用了外在動力對漿料進行攪拌，攪拌需要外部動力裝置，能耗較大，同時攪拌容易引入外部雜質，會對漿料產生新的污染；另外，現有技術當中，大部分方法在制備半固態漿料的過程當中，漿料與空氣接觸，高溫漿料容易與空氣中的氧氣發生氧化反應，空氣中的雜質也容易附著在漿料當中，更重要的是漿料在受攪拌的過程中劇烈運動，容易發生“卷氣”現象，嚴重影響漿料制備的質量；因此在漿料制備過程當中如何保證金屬漿料潔凈度、如何節約漿料制備過程當中的能耗以及如何提高漿料的質量，這些都對半固態漿料制備的效果有重要的影響，是半固態能否實現產業化的關鍵。

為此，需要使用既能夠方便的實現半固態漿料制備，在保證半固態漿料質量和潔凈度的前提下，能節約能耗的半固態漿料制備系統，才能有效提高半固態漿料制備的效率、質量，節省制漿成本，使半固態金屬加工實現產業化。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種既能夠方便的、安全的、高潔凈、低能耗、能夠實現連續制備的金屬半固態漿料制備系統。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案。

本發明所述的一種螺旋管半固態漿料制備集成系統，包括一個熔爐組件、螺旋管漿料制備組件、漿料緩存組件。

所述熔爐組件包括爐體、爐蓋、漿料擋板、驅動缸，爐蓋設置在爐體頂部，爐蓋上設置有溫度傳感器Ⅰ、液位傳感器Ⅰ、抽氣閥Ⅰ，爐體內部設置有電加熱管，爐體底部設置有漿料擋板，漿料擋板通過推桿與固定在爐體外壁上的驅動缸相連接。

所述螺旋管漿料制備組件包括螺旋管、螺旋管導桿、爐體支撐管、頂板、底板、液壓缸，爐體支撐管設置在頂板上方，爐體支撐管管壁上設置有真空閥，爐體支撐管與頂板連接處設置有進料口控制閥，進料口控制閥底部與螺旋管相連接，螺旋管螺旋纏繞在螺旋管導桿上，螺旋管在底板上表面與出料導管連接，螺旋管與出料導管連接處設置有出料口控制閥，螺旋管內部設置有加熱管Ⅰ與冷卻管，可實現對螺旋管的加熱與冷卻，螺旋管上端靠近進料口處設置有出液嘴，螺旋管下端靠近出料口處設置有進液嘴，底板上設置有液壓缸，液壓缸通過頂板推桿與頂板連接，同時液壓缸可驅動頂板推桿上下移動，從而實現頂板的上下移動，最終實現螺旋管螺旋角的變化，當頂板向下運動時，螺旋管整體受到壓縮，當頂板向上運動時螺旋管整體受拉伸，類似彈簧結構，以此來改變螺旋管螺旋角的大小，螺旋管導桿設置在底板上，在螺旋管壓縮與拉伸過程中，與頂板上的圓孔組成圓柱運動副，對螺旋管和整個運動裝置起導向作用。

所述漿料緩存組件包括緩存罐、緩存罐蓋、過濾網，緩存罐通過出料導管與螺旋管相連接，緩存罐蓋設置在緩存罐頂部，緩存罐蓋上設置有抽氣閥Ⅱ、溫度傳感器Ⅱ和液位傳感器Ⅱ，緩存罐壁內設置有加熱管Ⅱ，緩存罐內腔設置有過濾網，過濾網成傾斜設置，緩存罐壁上過濾網最低端位置處設置有雜質出口，雜質出口處設置有雜質出口控制閥，緩存罐底部成傾斜角，在其右下角處設置有出料口，出料口處設置有漿料出口控制閥。

所述的驅動缸可以為電動缸、氣壓缸、液壓缸。

本發明的有益效果如下。