[發明專利]一種用于鋰電池生產的石墨破碎設備

在審

• 申請號: 202010521954.2
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111632707A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 朱鳴飛
• 申請（專利權）人: 合肥青鸞新能源科技有限公司
• 主分類號: B02C18/18
• 分類號: B02C18/18;B02C18/14;B02C18/24;B02C18/22;B02C23/16;B07B1/28;B07B1/42
• 代理公司: 合肥洪雷知識產權代理事務所(普通合伙) 34164
• 代理人: 郎海云

本發明公開了一種用于鋰電池生產的石墨破碎設備，涉及鋰電池生產技術領域。本發明包括殼體；殼體頂面固定連通有進料嘴；殼體背面固定連接有支架；支架一表面固定連接有驅動電機；殼體內部通過軸承轉動連接有破碎機構；驅動電機輸出軸的一端與破碎機構固定連接；殼體內壁固定安裝有與破碎機構相配合的靜齒環；殼體周側面固定連接有兩對稱設置的振動電機；殼體底面卡接有濾料弧板；濾料弧板表面開設有若干組呈圓周陣列分布的濾孔。本發明通過破碎機構的設計，變傳統破碎裝置的一次破碎為可循環式多次破碎，物料在破碎的過程中，能夠在翻料嘴的作用下，發生循環流動，物料在流動的過程中繼而能夠循環進行篩選和破碎進程。

技術領域

本發明屬于鋰電池生產技術領域，特別是涉及一種用于鋰電池生產的石墨破碎設備。

背景技術

眾所周知，石墨電極的使用范圍越來越廣，石墨電極的原料有石油焦、針狀焦，經過煅燒、破碎磨粉、配料等過程加工制成石墨電極，傳統的原料破碎設備效率較低，而且破碎效果欠佳。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于鋰電池生產的石墨破碎設備，通過破碎機構的設計，解決了現有的鋰電池生產用石墨破碎設備破碎效率低及破碎效果差的問題。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種用于鋰電池生產的石墨破碎設備，包括殼體；所述殼體頂面固定連通有進料嘴；所述殼體背面固定連接有支架；所述支架一表面固定連接有驅動電機；所述殼體內部通過軸承轉動連接有破碎機構；所述驅動電機輸出軸的一端與破碎機構固定連接；所述殼體內壁固定安裝有與破碎機構相配合的靜齒環；所述殼體周側面固定連接有兩對稱設置的振動電機；所述殼體底面卡接有濾料弧板；所述濾料弧板表面開設有若干組呈圓周陣列分布的濾孔；所述破碎機構包括承料轉筒；所述承料轉筒周側面與殼體轉動連接；所述驅動電機輸出軸的一端與承料轉筒固定連接；所述承料轉筒表面開設有一組呈圓周陣列分布的承料腔；一組所述承料腔內壁均通過軸承轉動連接有轉軸；一組所述轉軸周側面均固定連接有從動齒輪；一組所述從動齒輪周側面均與靜齒環嚙合；一組所述轉軸周側面均固定連接有一組呈線性陣列分布的切割組件；所述切割組件周側面與承料腔相配合；所述承料轉筒周側面還固定連接有一組呈圓周陣列分布的翻料嘴；一組所述翻料嘴周側面均與殼體相配合。

進一步地，所述承料腔底部為中空圓形結構；所述承料腔和翻料嘴在承料轉筒周側面呈兩兩間隔分布。

進一步地，所述切割組件包括連接環；所述連接環內壁與轉軸固定連接；所述連接環周側面固定連接有一組呈圓周陣列分布的切割刀口。

進一步地，所述靜齒環位于從動齒輪外側；所述濾料弧板的形狀與殼體形狀適配；所述殼體為底部帶有缺口的中空圓筒狀結構；所述殼體對應濾料弧板的位置固定設置有與濾料弧板相配合的卡接件。

進一步地，所述濾料弧板位于承料轉筒正下方；所述翻料嘴底部固定設置有排料斜面；所述濾料弧板底面固定連通有導料嘴。

本發明具有以下有益效果：

本發明通過破碎機構的設計，變傳統破碎裝置的一次破碎為可循環式多次破碎，物料在破碎的過程中，能夠在翻料嘴的作用下，發生循環流動，物料在流動的過程中繼而能夠循環進行篩選和破碎進程，且在破碎時，該裝置變傳統的單腔式粉碎為多腔式粉碎，通過多腔式粉碎，繼而有效降低該裝置的磨損度提高該裝置的破碎效率，同時通過濾料弧板的設計，能夠及時對物料進行篩選，繼而有效保證該裝置的破碎效果。

當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。