[發明專利]一種鋁溶膠結合的環保型炮泥及其制備方法在審
| 申請號: | 202010521940.0 | 申請日: | 2020-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN111662087A | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發明(設計)人: | 梁永和;鞠茂奇;聶建華;蔡曼菲;郭夢真 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 溶膠 結合 環保 型炮泥 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋁溶膠結合的環保型炮泥的制備方法,其特征在于所述制備方法是:
將4~8wt%的高鋁質細粉、8~12wt%的碳化硅細粉、10~20wt%的粘土、4~8wt%的絹云母、4~8wt%的藍晶石、4~8wt%的氮化硅鐵和2~6wt%的球瀝青混合,得預混料;
將20~30wt%的高鋁質顆粒、8~12wt%的碳化硅顆粒和10~20wt%的焦炭顆粒置入混碾機中,混碾3~6min,得混碾料;向所述混碾料中外加占原料3~8wt%的鋁溶膠,混碾5~8min;然后加入所述預混料,繼續混碾5~8min,再外加占所述原料8~12wt%的鋁溶膠,繼續混碾10~13min,出料,制得鋁溶膠結合的環保型炮泥;
所述原料為所述預混料與所述混碾料之和;
所述鋁溶膠中的Al2O3固含量≥20wt%;
所述高鋁質顆粒為棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉和高鋁礬土中的一種以上,高鋁質顆粒的Al2O3含量≥85wt%;高鋁質顆粒的粒徑小于等于3mm且大于0.1mm;
所述碳化硅顆粒的SiC含量≥90wt%;碳化硅顆粒的粒徑小于等于1mm且大于0.1mm;
所述焦炭顆粒的C含量≥85wt%;焦炭顆粒的粒徑小于等于3mm且大于0.1mm。
2.根據權利要求1中所述鋁溶膠結合的環保型炮泥的制備方法,其特征在于所述高鋁質細粉為棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉和高鋁礬土中的一種以上,高鋁質細粉的Al2O3含量≥85wt%;所述高鋁質細粉的粒徑≤0.088mm。
3.根據權利要求1中所述鋁溶膠結合的環保型炮泥的制備方法,其特征在于所述碳化硅的SiC含量≥90wt%;碳化硅細粉的粒徑≤0.088mm。
4.根據權利要求1中所述鋁溶膠結合的環保型炮泥的制備方法,其特征在于所述粘土的化學成分是:Al2O3含量≥35wt%,SiO2含量≥50wt%,R2O含量≤1.5wt%;粘土的粒徑≤0.088mm。
5.根據權利要求1中所述鋁溶膠結合的環保型炮泥的制備方法,其特征在于所述絹云母的化學成分是:Al2O3含量≥10wt%,SiO2含量≥80wt%,R2O含量≤1.5wt%;絹云母的粒徑≤0.088mm。
6.根據權利要求1中所述鋁溶膠結合的環保型炮泥的制備方法,其特征在于所述藍晶石的化學成分是:Al2O3含量≥35wt%,SiO2含量≥55wt%;藍晶石的粒徑≤0.088mm。
7.根據權利要求1中所述鋁溶膠結合的環保型炮泥的制備方法,其特征在于所述氮化硅鐵的Si3N4含量≥80wt%;氮化硅鐵的粒徑≤0.088mm。
8.根據權利要求1中所述鋁溶膠結合的環保型炮泥的制備方法,其特征在于所述球瀝青的結焦值>55%;球瀝青的粒徑小于等于0.5mm且大于0.1mm。
9.一種鋁溶膠結合的環保型炮泥,其特征在于所述鋁溶膠結合的環保型炮泥是根據權利要求1~8項中任一項所述的鋁溶膠結合的環保型炮泥的制備方法所制備的鋁溶膠結合的環保型炮泥。
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