[發明專利]一種能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體及其制備方法

在審

• 申請號: 202010521498.1
• 申請日: 2020-06-05
• 公開（公告）號: CN111648036A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 楊柳;田雅星;賈燕
• 申請（專利權）人: 河北傳媒學院
• 主分類號: D04H1/485
• 分類號: D04H1/485;D04H1/407;D04H1/413;D04H1/55;D04H1/541;D04H1/498;E04B9/00;E04B1/84;E04F13/075
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1.一種能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體，其特征在于：所述能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體由下述重量份的原料組成：低熔點聚酯短纖維10～20份、常規型聚酯短纖維10～60份、炭顆粒1～3份、硅藻土0.5～2.5份、石墨烯0.2～2份、生物炭0.8～3.5份和加強吸附組分5～10份；所述加強吸附組分由礦渣棉、海綿、巖棉、麥飯石、膨潤土、沸石、高嶺土和殼聚糖等量混合而成。

2.根據權利要求1所述的一種能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體，其特征在于：所述能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體由下述重量份的原料組成：低熔點聚酯短纖維12～18份、常規型聚酯短纖維12～54份、炭顆粒1.5～2.5份、硅藻土1～2份、石墨烯0.8～1.5份、生物炭1.5～3份和加強吸附組分6～9份。

3.根據權利要求2所述的一種能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體，其特征在于：所述能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體由下述重量份的原料組成：低熔點聚酯短纖維15份、常規型聚酯短纖維30份、炭顆粒2份、硅藻土1.5份、石墨烯1份、生物炭2份和加強吸附組分7份。

4.根據權利要求1、2或3所述的一種能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體，其特征在于：所述低熔點聚酯短纖維的熔點為160℃～200℃。

5.根據權利要求1、2或3所述的一種能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體，其特征在于：所述常規型聚酯短纖維的熔點為250℃～270℃。

6.根據權利要求1、2或3所述的一種能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體，其特征在于：所述炭顆粒為竹炭顆粒或活性炭顆粒，所述炭顆粒的粒徑為150目～190目。

7.一種根據權利要求1、2或3所述的能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體的制備方法，其特征在于：所述聚酯纖維吸音體的制備方法具體包括如下步驟：

(1)將低熔點聚酯短纖維和常規型聚酯短纖維按照各自的重量份分別進行稱重，經過稱重后的纖維進入滾棉設備進行開松與混合；

(2)經滾棉設備處理后的纖維經壓縮裝置打進混棉機械，利用混棉機械將纖維進一步混合均勻，混合均勻后的纖維進入梳理設備，經開松處理后形成纖維網；

(3)在纖維網內均勻混入規定重量份的炭顆粒、硅藻土、石墨烯、生物炭和加強吸附組分，混合均勻后將纖維網送入堆置設備進行堆置；

(4)堆置后的纖維網經第一次針刺后，形成纖維棉，第一次針刺的針刺密度為1.5～1.8針/cm²；

(5)在纖維棉上放置棉氈，然后進行第二次針刺，形成針刺棉氈，第二次針刺的針刺密度為1～1.3針/cm²，針刺過程中的針刺深度為纖維棉厚度的1/3～3/4；

(6)針刺棉氈經切割設備切割成針刺棉氈塊，針刺棉氈塊進入熱定型設備進行熱定型，熱定型溫度為170℃～220℃，熱定型時間為2min～4min；

(7)熱定型處理后的針刺棉氈塊置于模壓機上，經模具擠壓即可制得針刺聚酯纖維吸音體。

8.根據權利要求7所述的一種能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體的制備方法，其特征在于：步驟(4)中得到的纖維棉的厚度為25mm～40mm，經過步驟(6)熱定型處理后的針刺棉氈塊的密度為220kg/m³～280kg/m³。

9.根據權利要求7所述的一種能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體的制備方法，其特征在于：步驟(6)中，熱定型溫度為185℃～205℃，熱定型時間為3min。

10.根據權利要求7所述的一種能夠吸附有害物質的聚酯纖維吸音體的制備方法，其特征在于：步驟(7)中，擠壓時模壓機的壓力為2×10⁵N/m²～3×10⁵N/m²，壓模時間為25s～30s。