[發明專利]稻殼氣化供熱磷酸法活性炭清潔生產的方法

在審

• 申請號: 202010521099.5
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111573669A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 周建斌;章一蒙;張書;周建明;王亮才;馬歡歡;陳登宇
• 申請（專利權）人: 南京林業大學;吉安龍凈炭素科技有限公司
• 主分類號: C01B32/342
• 分類號: C01B32/342;C01B32/324
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司 32215
• 代理人: 沈根水

1.稻殼氣化供熱磷酸法活性炭清潔生產的方法，其特征是包括稻殼氣化供熱工序及磷酸法活性炭生產工序，其中：

磷酸法活性炭生產工序包括以下步驟：

①木屑的篩選和干燥；

②木屑與磷酸混合攪拌，經回轉爐炭化及活化；

③洗滌回收高濃度磷酸，經鍋爐燒熱水漂洗；

④離心脫水，干燥活性炭，經篩分、粉碎得到活性炭成品；

稻殼氣化供熱工序包括以下步驟：

1）稻殼氣化生產稻殼氣化炭和氣化燃氣；

2）氣化燃氣燃燒供熱步驟①干燥木屑；

3）氣化燃氣燃燒供熱步驟②回轉爐炭化及活化；

4）氣化燃氣燃燒供熱步驟③熱水鍋爐；

5）氣化燃氣燃燒供熱步驟④干燥活性炭。

2.根據權利要求1所述的稻殼氣化供熱磷酸法活性炭清潔生產的方法，其特征是所述的稻殼氣化供熱工序中，稻殼氣化生產稻殼氣化炭采用2臺下吸式固定床氣化爐，每臺氣化爐的稻殼氣化炭得率為27～30%，每臺氣化爐產生的可燃氣熱值為10.08～10.5MJ/kg。

3.根據權利要求1所述的稻殼氣化供熱磷酸法活性炭清潔生產的方法，其特征是所述的步驟①中木屑的粒度為0.355～10mm，木屑干燥溫度為100～120℃，木屑的含水量為7～16%。

4.根據權利要求1所述的稻殼氣化供熱磷酸法活性炭清潔生產的方法，其特征是所述的步驟②中磷酸濃度為42°Bé，木屑與磷酸混合攪拌時間為0.5～1h。

5.根據權利要求1所述的稻殼氣化供熱磷酸法活性炭清潔生產的方法，其特征是所述的步驟②中回轉爐炭化及活化采用2臺回轉爐，每臺回轉爐轉率為3r/min，傾斜角度為2～4度，回轉爐爐頭溫度為500～600℃，回轉爐爐尾溫度為140～160℃，回轉80min出料。

6.根據權利要求1所述的稻殼氣化供熱磷酸法活性炭清潔生產的方法，其特征是所述的步驟③中洗滌回收高濃度磷酸采用的稀酸梯度液的濃度分別為0°Bé、5～10°Bé、13～20°Bé及22～27°Bé，再次回收后濃度分別增加為5～10°Bé、13～20°Bé、22～27°Bé，36～39°Bé；回收的高濃度磷酸再次回用至步驟②的磷酸與木屑混合攪拌，利用率為88～92%。

7.根據權利要求1所述的稻殼氣化供熱磷酸法活性炭清潔生產的方法，其特征是所述的步驟③中采用1臺鍋爐，當回收的磷酸含量小于1°Bé時，用溫度為50～70℃的熱水漂洗1～3次。

8.根據權利要求1所述的稻殼氣化供熱磷酸法活性炭清潔生產的方法，其特征是所述的步驟④中離心脫水時將活性炭的含水率降低至50～70%，隨后干燥，使得活性炭成品的水分為8～10%；活性炭成品的亞甲基藍值為240～270mg/g，焦糖脫色為110～120%。

9.根據權利要求1所述的稻殼氣化供熱磷酸法活性炭清潔生產的方法，其特征是所述的步驟③熱水漂洗和步驟④中離心脫水產生的廢水經過沉淀、絮凝、吸附凈化處理達標后排放至自然水體。

10.根據權利要求1所述的稻殼氣化供熱磷酸法活性炭清潔生產的方法，其特征是所述的步驟②炭化及活化和步驟③洗滌回收產生的煙氣經過煙道沉降、噴淋降溫、靜電除酸及堿液噴淋處理過程，處理達標后排放至大氣。