[發明專利]一種提高熱沖壓橋殼鋼成品強度的熱沖壓工藝

有效

• 申請號: 202010520544.6
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111672955B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 惠亞軍;吳科敏;李飛;田志紅;劉錕;陳斌;潘輝;周娜;李秋寒;許克好;曹杰;牛濤;肖寶亮;杜倩;崔陽;徐偉;張大偉;李曉林
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/16;C21D8/02;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 王瑞琳

1.一種提高熱沖壓橋殼鋼成品強度的熱沖壓工藝，其特征在于，所述熱沖壓工藝包括：橋殼鋼料依次經過加熱并保溫、一次沖壓成形、二次沖壓成形和空冷，獲得橋殼鋼成品；

所述加熱并保溫中，加熱速率為300~400℃/s，加熱至700~800℃后進行保溫，所述保溫時間為2-3min；

所述一次沖壓成形與所述二次沖壓成形的時間間隔≤1min，其中，一次沖壓成形的溫度為680~780℃，二次沖壓成形的溫度為600~700℃；所述空冷時采用非堆垛式擺放，所述熱沖壓工藝能夠實現橋殼鋼成品的屈服強度與抗拉強度下降量小于等于50MPa。

2.根據權利要求1所述的一種提高熱沖壓橋殼鋼成品強度的熱沖壓工藝，其特征在于，所述橋殼鋼成品的顯微組織為鐵素體與珠光體，所述鐵素體的平均晶粒尺寸≤10.0μm。

3.根據權利要求2所述的一種提高熱沖壓橋殼鋼成品強度的熱沖壓工藝，其特征在于，所述顯微組織的帶狀組織級別≤2.0級。

4.根據權利要求1所述的一種提高熱沖壓橋殼鋼成品強度的熱沖壓工藝，其特征在于，所述橋殼鋼成品的顯微組織中含有平均粒徑為1-50nm的納米級析出相。

5.根據權利要求1所述的一種提高熱沖壓橋殼鋼成品強度的熱沖壓工藝，其特征在于，所述橋殼鋼成品的厚度為10-18mm。

6.根據權利要求1所述的一種提高熱沖壓橋殼鋼成品強度的熱沖壓工藝，其特征在于，所述橋殼鋼料由如下質量分數的化學元素組成： C：0.26-0.30％；Si：0-0.1%；Mn：1.8-2.2%；P：≤0.010%；S：≤0.005%；Al：0.02-0.05%；V：0.01-0.03%；N：0-0.003%；其余為Fe及不可避免的雜質。

7.根據權利要求1所述的一種提高熱沖壓橋殼鋼成品強度的熱沖壓工藝，其特征在于，所述橋殼鋼料的顯微組織為鐵素體與珠光體，所述鐵素體的平均晶粒尺寸為5.0-10.0μm。

8.根據權利要求1所述的一種提高熱沖壓橋殼鋼成品強度的熱沖壓工藝，其特征在于，所述橋殼鋼料的制備方法包括以下步驟：

鐵水冶煉獲得連鑄板坯，所述連鑄板坯由如下質量分數的化學元素組成： C：0.26-0.30％；Si：0-0.1%；Mn：1.8-2.2%；P：≤0.010%；S：≤0.005%；Al：0.02-0.05%；V：0.01-0.03%；N：0-0.003%；其余為Fe及不可避免的雜質；

對所述連鑄板坯進行加熱并保溫；

對加熱并保溫后的所述連鑄板坯進行粗軋獲得中間板坯；

對所述中間板坯進行精軋，獲得帶鋼；

對所述帶鋼進行層流冷卻并卷取獲得熱軋鋼卷；

將所述熱軋鋼卷冷卻至室溫后進行卷取，獲得橋殼鋼料。

9.根據權利要求8所述的一種提高熱沖壓橋殼鋼成品強度的熱沖壓工藝，其特征在于，所述連鑄板坯的保溫溫度為1100-1150℃；所述粗軋的出口溫度為950-1050℃，所述中間板坯的厚度為55-60mm；所述精軋的終軋結束溫度為780-810℃；所述層流冷卻的冷卻速率為10-15℃/s，所述卷取的溫度為600-650℃。