[發(fā)明專利]一種抗紫外聚酰胺色母粒及功能纖維的制備方法

有效

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• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111560167B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 丁筠;高旭倩;喬輝;于中振
• 申請（專利權）人: 北京化工大學
• 主分類號: C08L77/00
• 分類號: C08L77/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/30;C08K5/3415;C08J3/22;D01F1/10;D01F1/07;D01F6/90
• 代理公司: 西安恒泰知識產(chǎn)權代理事務所 61216
• 代理人: 王孝明

1.一種抗紫外聚酰胺色母粒，其特征在于，包括以下原料組成：抗紫外著色劑納米粉體、阻燃劑、分散劑、抗氧劑和聚酰胺粉料；

所述的抗紫外著色劑納米粉體的制備過程為：

步驟1，將苝四羧酸-雙(3,5-二甲基苯基)酰亞胺、硫化鈰和鈦酸酯偶聯(lián)劑加入無水乙醇中攪拌，離心后得到著色劑預分散體；

步驟2，將氯化銻溶解在純乙酸中制備透明前驅體溶液，將透明前驅體溶液采用噴霧熱分解法，在300℃下使用載氣反復均勻地噴涂到著色劑預分散體中，使得透明前驅體溶液中反應生成的三氧化二銻包覆在著色劑預分散體上，真空干燥，獲得抗紫外著色劑納米粉體；

分散劑采用聚酰胺基胺樹枝狀聚合物，聚酰胺基胺樹枝狀聚合物的數(shù)均分子量為6000～8000。

2.如權利要求1所述的抗紫外聚酰胺色母粒，其特征在于，以重量百分數(shù)計，由以下原料組成：抗紫外著色劑納米粉體為10%～15%，阻燃劑為30%～40%，分散劑為0.6%～1%，抗氧劑為0.05%～0.08%，聚酰胺粉料為43.92%～59.35%，原料的重量百分數(shù)之和為100%。

3.如權利要求1所述的抗紫外聚酰胺色母粒，其特征在于，所述的苝四羧酸-雙(3,5-二甲基苯基)酰亞胺、硫化鈰和鈦酸酯偶聯(lián)劑的重量比為（4～6）∶（1～2）∶（0.05～0.1）。

4.如權利要求3所述的抗紫外聚酰胺色母粒，其特征在于，所述的苝四羧酸-雙(3,5-二甲基苯基)酰亞胺、硫化鈰和鈦酸酯偶聯(lián)劑的重量比為4∶1：0.5。

5.如權利要求1所述的抗紫外聚酰胺色母粒，其特征在于，所述的苝四羧酸-雙(3,5-二甲基苯基)酰亞胺的粒徑為120nm～370nm，硫化鈰的粒徑為280nm～480nm。

6.如權利要求1所述的抗紫外聚酰胺色母粒，其特征在于，步驟1中，攪拌時間為2h；步驟2中，透明前驅體溶液的濃度為0.1M；載氣為純化的壓縮空氣。

7.一種抗紫外聚酰胺功能纖維的制備方法，其特征在于，以重量百分數(shù)計，由以下原料組成：抗紫外聚酰胺色母粒為10%～15%，聚酰胺粒料為85%～90%，原料的重量百分數(shù)之和為100%；

所述的抗紫外聚酰胺色母粒采用如權利要求1至6任一項所述的抗紫外聚酰胺色母粒。

8.如權利要求7所述的抗紫外聚酰胺功能纖維的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一，將抗紫外聚酰胺色母粒和聚酰胺粒料進行真空干燥處理，

步驟二，將抗紫外聚酰胺色母粒和聚酰胺粒料稱量后經(jīng)過高速混合機在100～150rpm攪拌速度下攪拌混合10min得到混合物；

步驟三，將步驟二制得的混合物加入紡絲機中，經(jīng)過熔體管道加熱，由噴絲孔噴出，得到抗紫外聚酰胺功能纖維；

其中，所述的紡絲機的工藝條件為：加工溫度為250～275℃，牽伸倍數(shù)為3～3.5倍，卷繞速度為300～350m/min。

9.如權利要求8所述的抗紫外聚酰胺功能纖維的制備方法，其特征在于，所述的真空干燥處理的工藝條件為：真空度穩(wěn)定在0.05~0.1MPa，溫度為100℃，保溫8～10h。