[發明專利]一種燒成范圍寬、上釉厚度小、釉面效果好的白色亞光釉

有效

• 申請號: 202010520370.3
• 申請日: 2020-06-10
• 公開（公告）號: CN111592223B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 李德龍
• 申請（專利權）人: 福建省德化尚本道陶瓷有限公司
• 主分類號: C03C8/20
• 分類號: C03C8/20;C03C8/16;C03C8/02;C03C1/04;C04B41/86
• 代理公司: 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

1.一種燒成范圍寬、上釉厚度小、釉面效果好的白色亞光釉，其特征在于，原料按重量份計包括：霞石20-30份，滑石15-25份，高嶺土15-30份，熔塊10-15份，雙飛粉5-12份，硅酸鋯1-5份，石英0-10份，白云石0-5份，動物骨粉0-6份，三聚磷酸鈉0.1-0.5份；

所述熔塊的化學成分組成包括SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、MgO和CaCO₃，且SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、MgO和CaCO₃的質量比為5～10:1～2:1～2:1～2:0.5～1；

所述白色亞光釉的制備工藝包括如下步驟：

S1.將熔塊研磨1～2h至粒徑為8-20μm，備用；然后按照原料配比將其余各原料組分混合后進行研磨，研磨30-35h至粒徑為20-50μm，加入熔塊得混合原料備用；

S2.向所得混合原料中加入水，混合均勻得到釉漿料，釉漿料的固含量為60～65％，然后真空除泡20～25min得到釉漿；

S3.將燒制好的陶瓷素坯細擦光滑，再用清水把坯體的粉末洗干凈，然后浸入所得釉漿中進行施釉，取出自然干燥，得陶瓷初品；所述釉層厚度為0.05～0.1mm；

S4.將所得的陶瓷初品進行燒制，然后自然冷卻，得到表面有亞光釉的陶瓷制品；所述的燒制依次按初溫段、升溫段、還原段、高溫段進行分階段連續燒制；所述初溫段起燒2小時，溫度燒至450℃～600℃；所述升溫段燒制1小時，溫度燒至900℃～1000℃；所述還原段燒制3小時，溫度燒至1100℃～1200℃；所述高溫段燒制3小時，溫度燒至1300～1350℃。

2.根據權利要求1所述一種燒成范圍寬、上釉厚度小、釉面效果好的白色亞光釉，其特征在于，所述白色亞光釉的原料按重量份計如下：霞石20-30份，滑石15-25份，高嶺土15-30份，熔塊10-15份，雙飛粉5-12份，硅酸鋯1-5份，石英1-5份，白云石1-2份，動物骨粉1-2份，三聚磷酸鈉0.1-0.5份。

3.根據權利要求2所述一種燒成范圍寬、上釉厚度小、釉面效果好的白色亞光釉，其特征在于，所述白色亞光釉的原料按重量份計如下：霞石25份，滑石20份，高嶺土25份，熔塊12份，雙飛粉8份，硅酸鋯2份，石英2份，白云石1份，動物骨粉1份，三聚磷酸鈉0.3份。

4.根據權利要求1所述一種燒成范圍寬、上釉厚度小、釉面效果好的白色亞光釉，其特征在于，S3不采用自然干燥，而是將施釉后的陶瓷坯于干燥窯中干燥至含水率1％以下。

5.根據權利要求4所述一種燒成范圍寬、上釉厚度小、釉面效果好的白色亞光釉，其特征在于，在干燥窯中干燥溫度為60～100℃，時間為1.0～3.0h。

6.一種白色亞光釉陶瓷，其特征在于，在陶瓷素坯表面噴涂權利要求1所述的白色亞光釉，燒制后獲得陶瓷制品，拋光后磨邊、包裝。

7.根據權利要求6所述白色亞光釉陶瓷，其特征在于，所述陶瓷素坯的原料按重量份計包括：SiO₂63～65份，Al₂O₃21～22份，CaO 0.3～0.8份，MgO 0.2～0.7份，K₂O 2.5～3.5份，Na₂O 0.3～0.5份。

8.一種亞光釉陶瓷器具，其特征在于，所采用的亞光釉料為在權利要求1所述的白色亞光釉原料中添加了占原料總重量2-5％的礦物著色料。