[發明專利]一種高光鏡面PVC板及其制備方法在審
| 申請號: | 202010520258.X | 申請日: | 2020-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN111634089A | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發明(設計)人: | 王銀遠 | 申請(專利權)人: | 四川恒鑫麗泰新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/08 | 分類號: | B32B27/08;B32B27/20;B32B27/30;B29D7/00;C08J9/04;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/26 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 林川靖 |
| 地址: | 610000 四川省成都市都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高光鏡面 pvc 及其 制備 方法 | ||
本發明屬于板材技術領域,公開了一種高光鏡面PVC板及其制備方法,原料包括芯層和皮層,芯層的原料包括以重量份計的8型樹脂、回料、鈣粉、調節劑、穩定劑、氧化鈉、外潤滑、內潤滑、發泡劑和色粉;皮層的原料包括以重量份計的8型樹脂、鈣粉、調節劑、苯乙烯、穩定劑、氧化鈉、外潤滑、內潤滑和色粉。本發明的制備方法,采用80機和65機組成的生產線進行生產。本發明的高光鏡面PVC板不僅具有質感優異、光滑細膩、高光鏡面的效果,而且可直接使用。本發明的制備方法,通過在生產線上外接水溫機和冷凍機,降低了PVC的加工溫度,溫度、速度、壓力的共振協調,原色共擠,一次成型,做到了PVC板在光滑度、細膩度、亮度的完美結合。
技術領域
本發明屬于板材技術領域,具體涉及一種高光鏡面PVC板及其制備方法。
背景技術
PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網眼結構的板材。PVC板在建材行業占的比重最大,為60%,其次是包裝行業,還有其他若干小范圍應用的行業。按照軟硬程度可分為軟PVC和硬PVC。按制作工藝可分為PVC結皮發泡板和PVC自由發泡板。按透明和不透明可分為PVC透明板和PVC板。pvc板聚氯乙烯(PVC)塑料是由氯乙烯單體經自由基聚合而成的聚合物,英文名稱polyviny chloride,簡稱PVC。PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3,軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層,但由于軟PVC中含有柔軟劑,容易變脆,不易保存,所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑,柔韌性好,易成型,不易脆,無毒無污染,保存時間長,因此具有很大的開發應用價值。PVC發泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性,因此廣泛應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內外裝飾、建材、化工等領域用板,廣告標示、印刷、絲印、噴繪、電腦刻字、電子儀表產品包裝等行業。PVC硬塑板具有優良的耐腐蝕性、絕緣性,并有一定的機械強度;經二次加工后可制成硫酸(鹽酸)槽(桶箱);醫藥用空針架,化程架;公共衛生間水箱;加工產品的模板、裝飾板、排風管道、設備襯里等各種異型制品、容器。是化工、建材、裝飾及其他工業的理想選擇材料。
目前市場上有很多PVC共擠板,板面都做得不好,既不光滑細膩、也沒有亮度,通常是采用熱轉印再涂光油或采用PVC面皮用膠水貼面的辦法冒充PVC共擠鏡面板,含有大量的甲醛等有害物質,氣味很大,不利于環保。
發明內容
為了解決現有技術存在的上述問題,本發明目的在于提供一種高光鏡面PVC板及其制備方法。
本發明所采用的技術方案為:
一種高光鏡面PVC板,包括芯層和皮層,所述芯層的原料包括以重量份計的8型樹脂70-80份、回料20-40份、鈣粉50-70份、調節劑8-12份、穩定劑2-5份、氧化鈉0.3-0.7份、外潤滑0.5-0.7份、內潤滑0.6-0.8份、發泡劑1-3份和色粉0.5-1份;所述皮層的原料包括以重量份計的8型樹脂70-80份、鈣粉40-60份、調節劑1-3份、苯乙烯0.5-1.5份、穩定劑2-4份、氧化鈉0.05-0.2份、外潤滑0.3-0.6份、內潤滑0.3-0.5份和色粉0.5-2份。
更進一步的,所述芯層的原料包括以重量份計的8型樹脂75份、回料30份、鈣粉60份、調節劑11份、穩定劑3.5份、氧化鈉0.55份、外潤滑0.6份、內潤滑0.7份、發泡劑2.1份和色粉0.8份;所述皮層的原料包括以重量份計的8型樹脂75份、鈣粉50份、調節劑2份、苯乙烯1份、穩定劑3.2份、氧化鈉0.1份、外潤滑0.5份、內潤滑0.45份和色粉1份。
更進一步的,所述芯層的原料包括以重量份計的8型樹脂70份、回料20份、鈣粉50份、調節劑8份、穩定劑2份、氧化鈉0.3份、外潤滑0.5份、內潤滑0.6份、發泡劑1份和色粉0.5份;所述皮層的原料包括以重量份計的8型樹脂70份、鈣粉40份、調節劑1份、苯乙烯0.5份、穩定劑2份、氧化鈉0.05份、外潤滑0.3份、內潤滑0.3份和色粉0.5份。
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