[發(fā)明專利]一種礦用干式除塵器強(qiáng)力清灰裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010519764.7
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111672230A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章亞振;王加?xùn)|;范蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 范蘭
• 主分類號: B01D46/42
• 分類號: B01D46/42;B01D46/24;E21F5/00;B01D53/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種礦用干式除塵器強(qiáng)力清灰裝置，包括噴吹管、安裝組件、濾筒、氣動清灰組件、移動導(dǎo)軌、除濕組件、底部清潔組件和底部壓板，所述噴吹管設(shè)置在除塵器的內(nèi)側(cè)頂部，所述噴吹管的頂部端面設(shè)置有除濕組件，所述噴吹管的兩側(cè)均設(shè)置有安裝組件，所述濾筒設(shè)置在噴吹管的底部，所述濾筒之間設(shè)置有移動導(dǎo)軌，所述移動導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有氣動清灰組件；該礦用干式除塵器強(qiáng)力清灰裝置，安裝方便；在使用時，能夠使得濾筒外側(cè)溫度能夠?qū)駳飧稍铮覠峥諝庖材軌驅(qū)⒄尺B在濾筒外壁的灰塵進(jìn)行干燥，從而便于將結(jié)垢粉塵進(jìn)行清潔，清理效果好；同時，也能夠?qū)V筒底部端面的灰塵進(jìn)行清潔，避免灰塵堆積造成濾筒下墜。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及除塵器設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種礦用干式除塵器強(qiáng)力清灰裝置。

背景技術(shù)

礦用除塵器的用途主要是通過高負(fù)壓氣流把礦井下含塵氣流吸入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行除塵或通過噴射高壓水霧進(jìn)行降塵，從而凈化礦井空氣，降低礦井空氣中的粉塵含量；煤礦環(huán)境相對濕度較大，礦用干式除塵器在淋雨環(huán)境工作過程中，過濾元件極易發(fā)生糊袋現(xiàn)象，使得粉塵粘附在濾筒的外側(cè)，很難將過濾元件外表面結(jié)垢粉塵清理下來；同時，部分灰塵吸附在濾筒的底部，如果不對濾筒的底部進(jìn)行清理，吸附堆積的灰塵會導(dǎo)致濾筒下墜，進(jìn)而影響除塵器的除塵效果，因此，設(shè)計一種礦用干式除塵器強(qiáng)力清灰裝置是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種礦用干式除塵器強(qiáng)力清灰裝置，安裝方便；在使用時，能夠使得濾筒外側(cè)溫度能夠?qū)駳飧稍铮覠峥諝庖材軌驅(qū)⒄尺B在濾筒外壁的灰塵進(jìn)行干燥，從而便于將結(jié)垢粉塵進(jìn)行清潔，清理效果好；同時，也能夠?qū)V筒底部端面的灰塵進(jìn)行清潔，避免灰塵堆積造成濾筒下墜。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種礦用干式除塵器強(qiáng)力清灰裝置，包括噴吹管、安裝組件、濾筒、氣動清灰組件、移動導(dǎo)軌、除濕組件、底部清潔組件和底部壓板，所述噴吹管設(shè)置在除塵器的內(nèi)側(cè)頂部，所述噴吹管的頂部端面設(shè)置有除濕組件，所述噴吹管的兩側(cè)均設(shè)置有安裝組件，所述濾筒設(shè)置在噴吹管的底部，所述濾筒之間設(shè)置有移動導(dǎo)軌，所述移動導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有氣動清灰組件，所述移動導(dǎo)軌的底部一側(cè)設(shè)置有底部清潔組件；

所述氣動清灰組件包括轉(zhuǎn)動馬達(dá)、氣動清灰刷和清灰軸，所述轉(zhuǎn)動馬達(dá)固定安裝在移動導(dǎo)軌一側(cè)的導(dǎo)軌滑塊端面，所述轉(zhuǎn)動馬達(dá)的一側(cè)通過聯(lián)軸器安裝有清灰軸，所述清灰軸的一端固定安裝有氣動清灰刷，且氣動清灰刷位于兩個濾筒之間；

所述除濕組件包括安裝架、定位座、熱風(fēng)機(jī)本體、熱風(fēng)管、導(dǎo)熱管、分流管、噴流管和熱風(fēng)噴頭，所述安裝架設(shè)置在噴吹管的頂部端面，所述安裝架的頂部端面固定安裝有熱風(fēng)機(jī)本體，所述熱風(fēng)機(jī)本體的底部熱風(fēng)口連接安裝有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的一端穿過安裝架連接安裝有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的兩端均連接安裝有分流管，所述分流管的一側(cè)端面插接安裝有若干個噴流管，且噴流管的一端固定安裝有熱風(fēng)噴頭；

所述安裝組件包括U型卡塊、墊片、限位螺柱和固定螺母，所述U型卡塊套接安裝在導(dǎo)熱管和噴吹管的外側(cè)，所述U型卡塊的頂部端面插接安裝有限位螺柱，且限位螺柱位于噴吹管的頂部，所述U型卡塊的頂部兩側(cè)端面中央均設(shè)置有固定螺母，且固定螺母與限位螺柱螺紋緊固連接。

所述U型卡塊的內(nèi)側(cè)端面貼合安裝有墊片，且導(dǎo)熱管的底部端面與墊片貼合連接；

所述安裝架的底部兩側(cè)均通過焊接固定安裝有定位座，且定位座通過螺釘與噴吹管固定連接；

所述底部壓板設(shè)置在濾筒的底部外側(cè)，所述移動導(dǎo)軌的頂部一端與噴吹管的頂部固定連接，且移動導(dǎo)軌的底部一端與底部壓板固定連接；