[發明專利]紡紗筒及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010519630.5
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111689310A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 鄭永偉
• 申請（專利權）人: 紹興市上虞區偉業紡織配件廠
• 主分類號: B65H75/14
• 分類號: B65H75/14;B65H75/18;B23P15/00
• 代理公司: 杭州合信專利代理事務所(普通合伙) 33337
• 代理人: 沈自軍

本申請公開了紡紗筒以及紡紗筒的生產工藝，其中生產工藝括：切割管材獲得盤料和筒料；在所述盤料的中心位置加工形成第一對接部以獲得邊盤，在所述筒料的兩端加工形成兩個第二對接部以形成筒體，在筒體兩端通過兩個第二對接部分別與兩個所述邊盤的第一對接部組裝；利用激光或者摩擦的方式焊接所述邊盤和筒體。本申請公開的技術方案通過管材切割形成的盤料和筒料來制作紡紗筒，具有能耗低，精度高，受力性能好的優點，相互獨立的邊盤和筒體通過對接部實現受力，焊接工藝實現組裝，能夠保證長期使用過程中穩定，本申請具有較大的市場前景和推廣價值。

技術領域

本申請涉及機加工制造領域，特別是涉及紡紗筒及其生產工藝。

背景技術

紡織業是我國的傳統型行業，紡織機械隨著紡織業的發展而發展起來，筒管是紡紗機械中不可缺少的輔助部件，其主要是用于卷繞紡好的紗線。紡紗筒作為現有紡紗的收納裝置，也是僅有的最為方便快捷的收納裝置，一直在市場上被廣泛使用。

例如公開號為CN106395504A的中國專利文獻公開了一種紡織筒管，包括第一邊盤、第二邊盤以及管體；第一邊盤和第二邊盤分別設置于管體的兩端；管體包括第一管體和第二管體；其中還包括有伸縮裝置，伸縮裝置包括有導軌和滑槽，導軌設置于第一管體上，滑槽設置于第二管體。

但是發明人發現，在紡紗筒生產的傳統工藝中，紡紗筒整體常常采用高溫熔爐熔煉鋁錠后，通過壓鑄式澆筑生產，不僅消耗能源污染環境外還容易形成澆筑空腔，對紡紗筒的整體性能造成影響。

發明內容

為了解決上述技術問題，本申請公開了紡紗筒的生產工藝，包括：

切割管材獲得盤料和筒料；

在所述盤料的中心位置加工形成第一對接部以獲得邊盤，在所述筒料的兩端加工形成兩個第二對接部以形成筒體，在筒體兩端通過兩個第二對接部分別與兩個所述邊盤的第一對接部組裝；

利用激光或者摩擦的方式焊接所述邊盤和筒體。

以下還提供了若干可選方式，但并不作為對上述總體方案的額外限定，僅僅是進一步的增補或優選，在沒有技術或邏輯矛盾的前提下，各可選方式可單獨針對上述總體方案進行組合，還可以是多個可選方式之間進行組合。

可選的，所述第一對接部為開設在所述邊盤中心的臺階孔，所述第二對接部為設置在所述筒體端部的臺階軸，所述臺階孔和臺階軸兩者相互配合。

可選的，所述臺階軸貫穿所述邊盤，所述臺階軸的端面與所述邊盤的端面平齊。

可選的，所述邊盤和筒體采用激光焊接，所述邊盤和所述筒體的側壁貼靠位置為第一焊縫，所述邊盤與所述筒體的軸向端面貼靠位置為第二焊縫。

可選的，還包括后處理，針對所述第一焊縫和所述第二焊縫進行。

可選的，所述激光焊接的焊接功率大于等于3W。

可選的，所述管材為鋁合金，且鋁合金的標號為6061T6或者7075。

可選的，所述管材的硬度大于等于HB90。

可選的，所述管材的硬度大于等于HB100。

可選的，所述管材的硬度大于等于HB110。

本申請還公開了一種紡紗筒，包括筒體和安裝在所述筒體兩側的邊盤，邊盤的中心位置開設有第一對接部，所述筒體的兩端設有第二對接部，所述筒體兩端通過兩個第二對接部分別與兩個所述邊盤的第一對接部組裝；所述邊盤和筒體利用激光或者摩擦的方式焊接。

可選的，所述邊盤為環形，其中外緣的直徑為140至170毫米，內孔的最小直徑為70至95毫米。