[發明專利]板材螺紋孔拉伸加工工藝

有效

• 申請號: 202010519329.4
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111571150B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 何鴻輝
• 申請（專利權）人: 重慶博順電氣有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23Q11/12
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王照偉

本發明涉及孔加工技術領域，具體公開了板材螺紋孔拉伸加工工藝，采用專用模具，包括下拉機構和定模，定模的中部開設有圓柱腔，定模的頂部設有轉盤，轉盤中部開設有開孔，轉盤與定模之間為螺紋連接，圓柱腔的底部開設有滑孔，下拉機構包括拉桿和壓盤，壓盤可拆卸連接在拉桿的頂部，拉桿滑動連接在滑孔內；包括以下步驟：在金屬板上預先開設小孔，調節轉盤與定模之間的距離后，將拉桿穿過小孔與壓盤連接，拉桿底部連接液壓設備；液壓設備驅動拉桿向下移動，金屬板向圓柱腔內產生形變，形成拉伸孔；取出拉桿與壓盤，對拉伸孔的內壁進行攻絲處理。采用本專利的技術方案得到的螺紋孔的深度要遠大于金屬板的厚度，提高了連接件在螺紋孔內的牢固性。

技術領域

本發明涉及孔加工技術領域，特別涉及板材螺紋孔拉伸加工工藝。

背景技術

高壓配電箱是指用于電力系統發電、輸電、配電、電能轉換和消耗中起通斷、控制或保護等作用，電壓等級在3.6kV～550kV的電器產品，主要包括高壓斷路器、高壓隔離開關與接地開關、高壓自動重合與分段器和高壓開關柜等幾大類。

為了減輕配電箱的重量以方便搬運，配電箱采用的金屬板材厚度都是比較薄的，約為1～2mm，由于板材上通常需要開設螺紋孔，以固定其他零部件，但由于板材較薄，這樣開設的螺紋孔，其螺紋段的長度很短，無法保證螺栓或螺釘安裝的牢固性，因此我司針對上述問題對螺紋孔的加工工藝進行了改進。

發明內容

本發明提供了板材螺紋孔拉伸加工工藝，以解決現有技術在金屬薄板上直接開設螺紋孔，其螺紋段的長度短，無法保證連接件的安裝牢固性。

為了達到上述目的，本發明的技術方案為：

板材螺紋孔拉伸加工工藝，采用專用模具，所述專用模具包括下拉機構和呈圓柱形的定模，定模的中部開設有圓柱腔，定模的頂部設有轉盤，轉盤中部開設有與圓柱腔同徑的開孔，轉盤與定模之間為螺紋連接，圓柱腔的底部開設有滑孔，下拉機構包括拉桿和壓盤，壓盤可拆卸連接在拉桿的頂部，壓盤的外徑小于圓柱腔的內徑，拉桿滑動連接在滑孔內；

包括以下步驟：

步驟1：在金屬板上預先開設小孔，調節轉盤與定模之間的距離后，將拉桿穿過小孔與壓盤連接，拉桿底部連接液壓設備；

步驟2：液壓設備驅動拉桿向下移動，金屬板向圓柱腔內產生形變，形成拉伸孔；

步驟3：取出拉桿與壓盤，對拉伸孔的內壁進行攻絲處理。

本技術方案的技術原理和效果在于：

本方案中由于轉盤與定模螺紋連接，因此通過轉動轉盤，轉盤能夠相對于定模產生移動，從而能夠根據需要完成對圓柱腔的深度調節，也正是因為采用的螺紋連接，圓柱腔的深度為無級調節，相比于通常的分級調節而言，無級調節的方式更適合得到不同深度的圓柱腔，從而形成不同深度的拉伸孔。

本方案中由于通過下拉機構完成金屬板上拉伸孔的成型，即在金屬板上預先開設有個供拉桿進入的小孔，這樣的小孔不僅不會影響螺紋孔的成型，而且由于螺紋孔用于安裝連接件，比如螺釘，螺釘的底部具有尖端，因此小孔能夠容納尖端，使得螺釘更穩固的安裝在螺紋孔內。

本方案中由于采用了先在金屬板上成型拉伸孔，再在拉伸孔的內壁上進行攻絲處理，這樣形成的螺紋孔的深度要遠大于金屬板的厚度，提高了連接件在螺紋孔內的連接牢固性。

進一步，所述轉盤的底部固定有內螺紋套，所述定模的外壁上設有螺紋段，內螺紋套螺紋連接在螺紋段上。

有益效果：這樣更好的調節轉盤與定模之間的距離。

進一步，所述定模內開設有滑腔，滑腔內設有對轉盤進行支撐的支撐機構。

有益效果：由于轉盤在調節過程中，可能與定模之間產生縫隙，因此支撐結構的設置能夠提高轉盤的承載能力。