[發明專利]全自動板條軋槽成圈機在審
| 申請號: | 202010519251.6 | 申請日: | 2020-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN111745407A | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發明(設計)人: | 韓鋒;郭林 | 申請(專利權)人: | 安平縣紅星絲網制造有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04;B21D5/14 |
| 代理公司: | 成都智言知識產權代理有限公司 51282 | 代理人: | 濮云杉 |
| 地址: | 053600 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 板條 軋槽成圈機 | ||
本發明公開了全自動板條軋槽成圈機,包括工作臺、放料盤和加工臺,所述工作臺前表面設置有放料盤,所述放料盤由基盤和限位盤組成,所述基盤的一側壁中心處焊接有中軸,所述限位盤螺紋連接在中軸上,所述中軸上位于限位盤的外側還螺紋連接有限位螺母,所述工作臺的內部焊接有基板,所述基板上螺栓固定有第三驅動電機。本發明中,該全自動板條軋槽成圈機,設置有放料盤、上扎槽成圈輥、下扎槽成圈輥、切刀和收料軸,可以自動實現將板條輸送扎槽成圈后切斷收集,實現了放料、扎槽成圈、切斷分離和收集自動一體化完成,極大化的提高了板條軋槽成圈的效率,降低了勞動力的投入,提高了經濟效益。
技術領域
本發明涉及板條成圈機技術領域,尤其涉及全自動板條軋槽成圈機。
背景技術
板條成圈機,指將板條扎槽折彎呈環形結構的一種機械。
現有的板條成圈機,自動化程度較低,無法實現對成圈后的板條自動切斷,需要人工切斷,極大化的降低了生產效率,提高了勞動強度,其次缺少對成圈后的板條進行收集結構,導致成圈后的板條散落在地面,收集不便,需要投入較多的勞動力用于板條的收集,故而滿足不了使用者的需求。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的全自動板條軋槽成圈機。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:全自動板條軋槽成圈機,包括工作臺、放料盤和加工臺;
所述工作臺前表面設置有放料盤,所述放料盤由基盤和限位盤組成,所述基盤的一側壁中心處焊接有中軸,所述限位盤螺紋連接在中軸上,所述中軸上位于限位盤的外側還螺紋連接有限位螺母,所述工作臺的內部焊接有基板,所述基板上螺栓固定有第三驅動電機,所述第三驅動電機的輸出軸上通過聯軸器轉動連接有旋轉軸,所述旋轉軸的另一端貫穿工作臺延伸到外側與基盤另一側外表壁中心處焊接固定;
所述工作臺上表面螺栓固定有加工臺;
所述加工臺前表面開設有凸型滑槽,所述凸型滑槽的內部滑動連接有滑動塊,所述滑動塊上通過轉軸轉動連接有輔助導向輥,所述凸型滑槽內部頂端螺栓固定有第一電動推桿,且第一電動推桿的底端與滑動塊焊接固定;
所述加工臺前表面位于輔助導向輥的一側設置有上扎槽成圈輥和下扎槽成圈輥,所述上扎槽成圈輥和下扎槽成圈輥均通過轉軸轉動連接在加工臺的前表面。
優選的,所述加工臺的內部開設有安裝槽,所述安裝槽的內部螺栓固定有帶動上扎槽成圈輥和下扎槽成圈輥轉動的第一驅動電機和第二驅動電機。
優選的,所述加工臺前表面通過轉軸轉動連接有第一限位導向輥。
優選的,所述工作臺前表面位于第一限位導向輥的下方一側通過轉軸轉動連接有第二限位導向輥。
優選的,所述工作臺前表面螺栓固定有電動推桿座,且電動推桿座上螺栓固定有第二電動推桿,所述第二電動推桿的伸縮端螺栓固定有切刀。
優選的,所述工作臺前表面螺栓固定有配合切刀使用的切割座。
優選的,所述工作臺的前表面焊接有收料軸,且收料軸遠離工作臺的一端焊接有限位桿。
優選的,所述輔助導向輥共設置有兩個,且兩個輔助導向輥處于同一豎直線上,并且兩個輔助導向輥關于滑動塊的水平中線相互對稱。
優選的,所述加工臺前表面位于輔助導向輥和上扎槽成圈輥之間螺栓固定有矩形導向管。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1、本發明中,該全自動板條軋槽成圈機,設置有放料盤、上扎槽成圈輥、下扎槽成圈輥、切刀和收料軸,可以自動實現將板條輸送扎槽成圈后切斷收集,實現了放料、扎槽成圈、切斷分離和收集自動一體化完成,極大化的提高了板條軋槽成圈的效率,降低了勞動力的投入,提高了經濟效益。
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