[發(fā)明專利]一種箱梁腹板加固結(jié)構(gòu)及箱梁腹板加固方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010518947.7 | 申請日: | 2020-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN111560863A | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 虢曙安;劉國坤;莊保利;徐朔;魏維 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南省交通科學(xué)研究院有限公司 |
| 主分類號: | E01D22/00 | 分類號: | E01D22/00;E01D2/04;E01D11/04;E01D101/30;E01D101/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 腹板 加固 結(jié)構(gòu) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種箱梁腹板加固結(jié)構(gòu)及箱梁腹板加固方法,包括腹板、帶孔鋼板、加固錨桿、錨固螺栓、矩形鋼墊鉆孔及結(jié)構(gòu)膠。所述腹板上有若干鉆孔,加固錨桿垂直于腹板、設(shè)置于鉆孔內(nèi)。所述帶孔鋼板緊貼腹板、固定于箱梁腔一側(cè),帶孔鋼板上設(shè)置供加固錨桿通過的孔。所述錨桿螺栓通過螺紋連接于加固錨桿兩端,錨桿螺栓的通孔直徑與加固錨桿直徑相同。所述矩形鋼墊板固定于鉆孔的箱梁外一側(cè),矩形鋼墊板的中心設(shè)置供加固錨桿通過的孔。本發(fā)明提供的箱梁腹板加固結(jié)構(gòu)形式簡單,施工方便,實現(xiàn)了腹板剛度及其整體受力性能的增強(qiáng),提高了預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋箱梁的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,材料造價、施工成本低,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于橋梁養(yǎng)護(hù)與維修技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種箱梁腹板加固結(jié)構(gòu)及箱梁腹板加固方法。
背景技術(shù)
混凝土箱梁是大跨境橋梁常用的結(jié)構(gòu)形式,一般用于跨度較大的橋梁上,其外觀類似箱型,因此被稱作箱梁。混凝土箱梁包含頂板、底板和腹板三部分,一般通過現(xiàn)澆或預(yù)制的方式制成。在混凝土箱梁結(jié)構(gòu)中,腹板是承重的關(guān)鍵部位,其承重效果受到很多條件影響,水泥的反常凝固、灌注順序差錯及灌注速度過快、接觸火情或鹽類化學(xué)物質(zhì)等,都會導(dǎo)致腹板裂縫,影響橋梁質(zhì)量甚至縮短使用年限。
在施工或運(yùn)營中,一般處理腹板裂縫的方法都是打磨后封閉裂縫、進(jìn)行注漿,待干燥后完成修復(fù)簡單操作。設(shè)計時為了提高其剛度及強(qiáng)度,也可增大腹板厚度,然而結(jié)合大跨徑的混凝土斜拉橋的應(yīng)用場景,增加腹板厚度會引發(fā)橋梁結(jié)構(gòu)自重的增大,這與大跨徑斜拉橋中混凝土箱梁“整體重量輕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大”的設(shè)計理念存在天然矛盾。現(xiàn)有技術(shù)中的加固結(jié)構(gòu)和加固措施,多存在結(jié)構(gòu)自重大、設(shè)計不合理、施工工序復(fù)雜的原因,在外力作用下發(fā)生扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生裂縫,再加之自然因素和荷載的作用下發(fā)生裂縫擴(kuò)展,導(dǎo)致處置效果不理想。
在我國早期修建完成大跨徑斜拉橋中,由于長時間承受重載甚至超載的荷載環(huán)境、或在風(fēng)雨侵蝕下出現(xiàn)鋼筋銹蝕及其他特殊荷載作用下,自然因素和行車荷載的耦合作用使腹板會出現(xiàn)不同程度、無法修復(fù)的裂縫,嚴(yán)重影響正常使用,采用簡單的注漿修補(bǔ)無法滿足修復(fù)的耐久性需求,容易在短期內(nèi)再次發(fā)生破壞,全部拆除、重建顯然耗資過大,在工程經(jīng)濟(jì)性、資源循環(huán)利用角度不符合我國可持續(xù)發(fā)展的理念。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種箱梁腹板加固結(jié)構(gòu)及箱梁腹板加固方法,以針對在應(yīng)力混凝土斜拉橋中,現(xiàn)有加固處置技術(shù)方案中的不足的問題,其形式簡單,施工方便,可實現(xiàn)腹板剛度及其整體受力性能的增強(qiáng),提高了預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋箱梁的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種箱梁腹板加固結(jié)構(gòu)及箱梁腹板加固方法,包括帶孔鋼板以及加固錨桿,所述帶孔鋼板與腹板上在對應(yīng)位置上開有若干鉆孔,所述帶孔鋼板緊貼腹板,且在并緊靠腹板箱梁腔一側(cè)在鉆孔位置通過插裝加固錨桿進(jìn)行限位,所述加固錨桿垂直于腹板,并在兩側(cè)分別伸出腹板以及帶孔鋼板,并在伸出位置通過錨桿螺栓進(jìn)行位置固定,所述錨桿螺栓通過螺紋連接于加固錨桿兩端,錨桿螺栓的通孔直徑與加固錨桿直徑相同;同時,在錨桿螺栓內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于防止錨桿螺栓松動的矩形鋼墊板,所述矩形鋼墊板固定于鉆孔的箱梁外一側(cè),矩形鋼墊板的中心設(shè)置供加固錨桿通過的孔。
進(jìn)一步地,所述帶孔鋼板的尺寸為:長180cm、寬30cm、厚8cm。
更進(jìn)一步地,所述帶孔鋼板上設(shè)置孔的直徑為1.5cm,沿鋼板長度方向孔間距40cm、沿鋼板寬度方向孔間距20cm。
進(jìn)一步地,所述加固錨桿為全螺紋錨桿,直徑1.2cm,長40cm。
所述加固錨桿與鉆孔的內(nèi)壁通過結(jié)構(gòu)膠粘合,以使結(jié)構(gòu)膠填充滿加固錨桿與鉆孔間的縫隙,保證加固錨桿的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地,所述矩形鋼墊板的尺寸為:長20cm、寬20cm、厚2cm。
更進(jìn)一步地,所述矩形鋼墊板中心孔的直徑為1.3cm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于湖南省交通科學(xué)研究院有限公司,未經(jīng)湖南省交通科學(xué)研究院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010518947.7/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 卡片結(jié)構(gòu)、插座結(jié)構(gòu)及其組合結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)支撐結(jié)構(gòu)
- 單元結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件和夾層結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)扶梯結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)隔墻結(jié)構(gòu)
- 鋼結(jié)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)
- 螺紋結(jié)構(gòu)、螺孔結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和光學(xué)結(jié)構(gòu)
- 螺紋結(jié)構(gòu)、螺孔結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和光學(xué)結(jié)構(gòu)





