[發(fā)明專利]一種高強耐腐蝕耐火鋼板、其制備方法及其應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010518908.7
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111471932B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘輝;劉錕;郭慧敏;王海全;梁江濤;張旭;李飛;田志紅
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/58;C21D8/02;C21D1/26
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 王瑞琳

1.一種高強耐腐蝕耐火鋼板，其特征在于，按質(zhì)量百分比計，所述高強耐腐蝕耐火鋼板包含：C 0.056～0.075％，Si 0.31～0.55％，Mn 1.8～2.2％，P≤0.015％，S≤0.004％，Cu0.41～0.65％，Cr 0.4～0.55％，Ni 0.41～0.7％，Mo 0.31～0.65％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)；

所述高強耐腐蝕耐火鋼板的厚度為0.5～2.0mm，屈服強度＞900MPa，抗拉強度＞1000MPa，180°D＝a冷彎合格，腐蝕速率≤1.250g/m²·h；

所述高強耐腐蝕耐火鋼板相比于Q355B鋼板的相對腐蝕速率≤40％；

所述高強耐腐蝕耐火鋼板在溫度為600℃下的屈服強度＞310MPa；

所述的高強耐腐蝕耐火鋼板的制備方法包括：冶煉并連鑄得到鋼板坯，將所述鋼板坯依次進行加熱和熱軋，得到熱軋板；將所述熱軋板依次進行層流冷卻和卷取，得到鋼卷；將所述鋼卷進行緩冷，得到緩冷后的鋼卷；將所述緩冷后的鋼卷依次進行平整處理和酸軋，得到帶鋼；將所述帶鋼依次進行退火處理和平整處理，得到所述高強耐腐蝕耐火鋼板；

其中，按質(zhì)量百分比計，所述鋼板坯包含：C 0.056～0.075％，Si 0.31～0.55％，Mn1.8～2.2％，P≤0.015％，S≤0.004％，Cu 0.41～0.65％，Cr 0.4～0.55％，Ni 0.41～0.7％，Mo 0.31～0.65％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐腐蝕耐火鋼板，其特征在于，按質(zhì)量百分比計，所述高強耐腐蝕耐火鋼板包含：C 0.075％，Si 0.40％，Mn 2.13％，P 0.01％，S 0.002％，Cu0.49％，Cr 0.47％，Ni 0.62％，Mo 0.61％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐腐蝕耐火鋼板，其特征在于，將所述鋼板坯進行加熱的過程中，加熱溫度為1260～1290℃，保溫時間為210～220min。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強耐腐蝕耐火鋼板，其特征在于，所述加熱溫度為1280℃，保溫時間為210min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐腐蝕耐火鋼板，其特征在于，所述熱軋包括粗軋和精軋；

所述精軋的入口溫度為1050～1100℃；所述精軋的終軋溫度為860～900℃；

所述粗軋后的熱軋板的厚度為4～24mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強耐腐蝕耐火鋼板，其特征在于，所述精軋后的熱軋板的厚度為2.5～3.5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強耐腐蝕耐火鋼板，其特征在于，所述精軋的入口溫度為1090℃；所述精軋的終軋溫度為890℃；所述精軋后的熱軋板的厚度為2.7mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐腐蝕耐火鋼板，其特征在于，所述層流冷卻為前段冷卻模式，所述層流冷卻的速率為40～50℃/s；所述卷取溫度為420～520℃；所述緩冷時間為72～75h，所述緩冷后的鋼卷溫度為140～150℃；

所述將所述緩冷后的鋼卷依次進行平整處理和酸軋的過程中，所述平整處理的延伸率為1～1.5％；所述酸軋后的帶鋼厚度為0.5～2.0mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高強耐腐蝕耐火鋼板，其特征在于，所述卷取溫度為480℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐腐蝕耐火鋼板，其特征在于，所述退火處理包括：

(1)將所述帶鋼加熱至溫度為680～700℃，后緩冷至溫度為590～620℃；

(2)將經(jīng)步驟(1)處理后的帶鋼進行過時效處理，所述過時效處理溫度為270～360℃，后快冷至溫度為140～180℃。