[發(fā)明專利]一種采煤工作面主煤流除塵系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010518218.1
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111535809A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙峰;姚陽;王子亞;豆景樂;劉安鋒;李越;惠東;李全會;徐忠磊;劉群奇;牛建醌
• 申請（專利權(quán)）人: 兗礦集團有限公司;兗礦東華重工有限公司
• 主分類號: E21C35/22
• 分類號: E21C35/22
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 徐麗

本發(fā)明公開了一種采煤工作面主煤流除塵系統(tǒng)，包括：設(shè)于刮板輸送機的第一噴霧系統(tǒng)；設(shè)于刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機對接處的第二噴霧系統(tǒng)；設(shè)于轉(zhuǎn)載機與破碎機對接處的第三噴霧系統(tǒng)；沿主煤流的運輸路徑設(shè)置且用于檢測主煤流的位置的位置傳感器；控制器，控制器的輸入端與位置傳感器電連接，控制器的輸出端分別與第一噴霧系統(tǒng)、第二噴霧系統(tǒng)和第三噴霧系統(tǒng)電連接，以使控制器根據(jù)位置傳感器的檢測信號，來控制第一噴霧系統(tǒng)、第二噴霧系統(tǒng)和第三噴霧系統(tǒng)自動啟停。該采煤工作面主煤流除塵系統(tǒng)與液壓支架噴霧系統(tǒng)和采煤機噴霧系統(tǒng)一起形成沿采煤工作面主煤流設(shè)置的綜合除塵系統(tǒng)，能夠降低工作面主煤流的粉塵含量，以有效控制除塵效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤礦除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種采煤工作面主煤流除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在采煤機割煤和液壓支架支護等過程中，容易產(chǎn)生煤塵飛揚，這是煤礦綜采工作面的主要粉塵來源。隨著運輸距離越來越長，主煤流的輸煤量越來越大，使得粉塵含量越來越多，因此，如何降低采煤工作面主煤流的粉塵含量至關(guān)重要。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中，主要利用液壓支架噴霧降塵系統(tǒng)和采煤機噴霧系統(tǒng)，來對采煤過程中產(chǎn)生的煤塵飛揚進行除塵，而工作面主煤流在后續(xù)的運輸、轉(zhuǎn)移以及破碎過程中，仍然會留有或產(chǎn)生粉塵，使得工作面主煤流的粉塵含量過高。

綜上所述，如何提供一種能夠降低工作面主煤流的粉塵含量的采煤工作面主煤流除塵系統(tǒng)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種采煤工作面主煤流除塵系統(tǒng)，能夠降低工作面主煤流的粉塵含量，以有效控制除塵效果。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種采煤工作面主煤流除塵系統(tǒng)，包括：

設(shè)于刮板輸送機的第一噴霧系統(tǒng)；

設(shè)于所述刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機對接處的第二噴霧系統(tǒng)；

設(shè)于所述轉(zhuǎn)載機與破碎機對接處的第三噴霧系統(tǒng)；

沿主煤流的運輸路徑設(shè)置且用于檢測主煤流的位置的位置傳感器；

控制器，所述控制器的輸入端與所述位置傳感器電連接，所述控制器的輸出端分別與所述第一噴霧系統(tǒng)、所述第二噴霧系統(tǒng)和所述第三噴霧系統(tǒng)電連接，以使所述控制器根據(jù)所述位置傳感器的檢測信號，來控制所述第一噴霧系統(tǒng)、所述第二噴霧系統(tǒng)和所述第三噴霧系統(tǒng)自動啟停。

優(yōu)選地，所述第一噴霧系統(tǒng)包括用于沿所述刮板輸送機的中部溜槽設(shè)置的若干組第一噴霧裝置。

優(yōu)選地，每隔預(yù)設(shè)數(shù)量節(jié)的所述中部溜槽設(shè)置一組所述第一噴霧裝置。

優(yōu)選地，每組所述第一噴霧裝置包括：

噴射管路，所述噴射管路沿其介質(zhì)流向依次設(shè)有球閥、過濾器和單向噴水閥，所述噴射管路的末端設(shè)有噴嘴；

用于使所述單向噴水閥導(dǎo)通的導(dǎo)通管路，所述導(dǎo)通管路設(shè)有用于控制其通斷的電磁閥，所述電磁閥與所述控制器電連接。

優(yōu)選地，所述噴嘴包括：

用于對主煤流的底層粉塵進行預(yù)濕降塵的第一噴嘴，所述第一噴嘴形成錐形噴霧；

用于對主煤流的上部粉塵進行預(yù)濕降塵的第二噴嘴，所述第二噴嘴形成扇形噴霧。

優(yōu)選地，所述第二噴霧系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與所述第一噴霧裝置的結(jié)構(gòu)相同，所述第二噴霧系統(tǒng)包括兩組所述噴嘴，兩組所述噴嘴分別對應(yīng)所述刮板輸送機的出口和所述轉(zhuǎn)載機的入口。

優(yōu)選地，所述第三噴霧系統(tǒng)包括兩組第二噴霧裝置，兩組所述第二噴霧裝置分別設(shè)于所述轉(zhuǎn)載機的出口和所述破碎機的入口，所述第二噴霧裝置的結(jié)構(gòu)與所述第一噴霧裝置的結(jié)構(gòu)相同。