[發(fā)明專利]一種低進(jìn)料阻力的轉(zhuǎn)子疏解齒板

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010517450.3
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111979824A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣小軍;羅沖;田曉輝;嚴(yán)震;秦琦;李慧帆;趙楊;蔣思蒙;宋萍
• 申請（專利權(quán)）人: 南通華嚴(yán)磨片有限公司
• 主分類號: D21D1/30
• 分類號: D21D1/30
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 卜另北

本發(fā)明公開了一種低進(jìn)料阻力的轉(zhuǎn)子疏解齒板，所述轉(zhuǎn)子疏解齒板安裝在疏解機轉(zhuǎn)動座上，所述轉(zhuǎn)子疏解齒板用于與疏解機靜止座的定子疏解齒板配合，所述轉(zhuǎn)子疏解齒板面向定子疏解齒板以平面接觸的方式配合設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子疏解齒板周向分布有若干個齒條單元，所述齒條從內(nèi)緣徑向往外緣延伸且為縱深方向呈S形，每個所述齒條單元內(nèi)相鄰的齒條之間形成有齒槽，每個齒槽內(nèi)橫向設(shè)有若干個擋壩，每個所述齒條單元的在距內(nèi)緣處20?200mm位置時所相鄰的兩個齒條合并為一體寬齒，所述一體寬齒正對內(nèi)緣的一端設(shè)有仿生鴨嘴形導(dǎo)流端。本發(fā)明具有耐磨度高、抗沖擊性好、不易斷齒、使用壽命長和節(jié)省電耗等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制漿造紙、纖維素纖維制備領(lǐng)域，特別涉及一種低進(jìn)料阻力的轉(zhuǎn)子疏解齒板。

背景技術(shù)

疏解機是由動齒圈組和定齒圈組相向配置組成的；疏解作業(yè)時，纖維素原料由靜齒圈組的中心口處流入，沿動齒圈、靜齒圈之間的間隙向外周方向邊流動，邊被疏解。目前，公知的疏解齒板主要是迷宮形結(jié)構(gòu)，齒片結(jié)構(gòu)均為非連續(xù)的梯形或三角形等凸塊，工作時轉(zhuǎn)子疏解齒板和轉(zhuǎn)子疏解齒板的接觸面為嚙合狀，非平面接觸；當(dāng)動齒圈旋轉(zhuǎn)時，與定齒圈間形成嚙合狀并產(chǎn)生相對移動，將進(jìn)入兩齒圈之間的纖維素原料進(jìn)行疏解分離；此時由于纖維素原料在小的間隙中向外圍流動，對齒片有一離心方向的擠壓力，常常使齒片向外側(cè)變形甚至損壞，兩圈間的間隙更小，甚至?xí)r有相鄰?fù)馊X片被打壞，從而會引起故障，停止作業(yè)。此外，疏解齒板在高速運轉(zhuǎn)中，往往也會產(chǎn)生較大的離心泵出力，使部分纖維素原料未得到充分處理即拋出，造成生漿，影響纖維素纖維的勻度和結(jié)合力，當(dāng)轉(zhuǎn)子疏解齒板和轉(zhuǎn)子疏解齒板的嚙合狀齒片間隙較大時，疏解效果變差，疏解效率變低；且因此需要提高疏解效果時，又必須減小轉(zhuǎn)子疏解齒板與轉(zhuǎn)子疏解齒板的間隙，此時的嚙合狀齒片仍是非常容易打壞，還會減少出率和疏解齒板的使用壽命，影響正常生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)無法很好地滿足纖維素原料的處理需求。

申請?zhí)枮椤癈N01246765.0”的中國專利公開了一種疏解機的齒圈部件。疏解機由動齒圈組和定齒圈組相向配置而成；齒圈是由圓環(huán)面和排列其上的齒片形成，分別固定在轉(zhuǎn)盤和機殼上；所提出的齒片結(jié)構(gòu)為梯形齒片，該結(jié)構(gòu)與圓環(huán)面連接的一端長度長，對應(yīng)的另一端長度較短，梯形齒片懸臂端外側(cè)邊和梯形齒片根部圓周內(nèi)側(cè)呈圓弧狀。

申請?zhí)枮椤癈N201821068627.0” 的中國專利公開了一種廢紙高頻疏解機的分解齒輪盤，包括定位齒盤和旋轉(zhuǎn)齒盤；所述的定位齒盤分有若干環(huán)內(nèi)外磨圈，且內(nèi)外磨圈內(nèi)外都開設(shè)有出料孔槽；所述的旋轉(zhuǎn)齒盤外圈通過鑄造成型有疏解塊群，其內(nèi)部開設(shè)有若干配合圓環(huán)槽，中間圈鑄造成型有散發(fā)群，內(nèi)圈為填充疏導(dǎo)群，中心開設(shè)有紙纖維入料筒。該發(fā)明廢紙高頻疏解機的分解齒輪盤從其結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改善，將市面中常見的一字狀疏散塊改成三角狀等不規(guī)則磨塊。

申請?zhí)枮椤癈N201010155377.6”的中國專利公開了一種用于高頻疏解機中來減少纖維漿料中的纖維絮片的高頻疏解機盤。所述高頻疏解機盤可包括至少一個環(huán)形圓環(huán)，其包括多個齒，其中至少一個齒具有前表面、后表面和沖擊產(chǎn)生側(cè)面；所述沖擊產(chǎn)生側(cè)面可適于在操作過程中產(chǎn)生沖擊力，以使所述力對應(yīng)于將漿料沿徑向朝向所述高頻疏解機中心推動的第一力矢量和將所述漿料沿切向朝向所述前面推動的第二力矢量。

采用上述現(xiàn)有技術(shù)的疏解齒板存在的問題在于：疏解齒板的齒片結(jié)構(gòu)仍為非連續(xù)的梯形或三角形等凸塊，難以在較低間隙條件下工作，難以對纖維素纖維分解壓潰，不便于調(diào)整纖維素的纖維長度，具有耐磨度低、抗沖擊性不好、易斷齒、使用壽命端和電耗高等缺點，很難提高打漿度和出率，無法改善纖維素的纖維分絲帚化程度；進(jìn)料的阻力大，原料進(jìn)入疏解齒板的導(dǎo)流作用弱，使得進(jìn)料不暢通，導(dǎo)致原料常常堵塞齒板而停機，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，并嚴(yán)重制約了疏解機的使用效果和應(yīng)用范圍。

為此，亟待提供一種轉(zhuǎn)子疏解齒板以解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：