[發(fā)明專利]一種再生滌綸紗線及其制造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010516983.X | 申請日： | 2020-06-09 |
| 公開（公告）號： | CN111748888A | 公開（公告）日： | 2020-10-09 |
| 發(fā)明（設計）人： | 沈中增;余莉萍;吳峰;唐田田;李玲玲 | 申請（專利權）人： | 蘇州敬天愛人環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號： | D02G3/36 | 分類號： | D02G3/36;D02G3/40;D02G3/04;D02G3/32 |
| 代理公司： | 北京科家知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人： | 宮建華 |
| 地址： | 215200 江蘇省蘇州市吳江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 再生 滌綸 紗線 及其 制造 工藝 | ||
1.一種再生滌綸紗線，其特征在于：包括紗線(3)，所述紗線(3)包括芯紗(1)和細紗(2)，所述紗線(3)由若干根細紗(2)纏繞在芯紗(1)上編織形成，所述細紗(2)包括固紗(21)和粗紗(22)，所述細紗(2)由若干根粗紗(22)纏繞在固紗(21)上編織形成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種再生滌綸紗線，其特征在于：所述固紗(21)為不銹鋼纖維。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種再生滌綸紗線，其特征在于：所述細紗(2)設有四根。
4.一種再生滌綸紗線的制造工藝，其特征在于，依次包括以下步驟：
S1：配棉，以玻璃纖維為原料，使用抓棉機擊打玻璃纖維，控制運轉效率，棉管道內全壓范圍為-60～-90MPa，抓棉打手轉速范圍為1350～1800r/min，得到棉層。
S2：清疏聯(lián)，使用成卷機緊壓步驟S1中得到的棉層，卷繞成棉卷，并自動落卷，壓卷羅拉與棉卷較拉之間的隔距為6～10mm，棉卷長度40～50m，棉卷直徑400～450mm。
S3：疏棉、并條、粗紗，將得到的棉卷依次經(jīng)疏棉機、并條機、粗紗機加工，最終得到粗紗(22)。
S4：細紗，使用細紗機將步驟S3中的部分粗紗(22)經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成芯紗(1)。
S5：包覆一，將步驟S3中得到的粗紗(22)和固紗(21)經(jīng)包覆機形成細紗(2)。
S6：包覆二，將步驟S4中得到的芯紗(1)和步驟S5中得到的細紗(2)經(jīng)包覆機形成紗線(3)，在芯紗(1)經(jīng)過導絲嘴時涂膠液，膠液為天然乳膠與間苯二酚甲醛樹脂的混合液。
S7：烘干，將步驟S6中得到的紗線(3)在烘干房內烘干，溫度65～75℃，時間5～10min。
S8：絡筒，使用絡筒機將S7烘干后的紗線(3)卷繞成型，得到管紗。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種再生滌綸紗線的制造工藝，其特征在于：所述步驟S3中，所述并條次數(shù)為一次。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種再生滌綸紗線的制造工藝，其特征在于：所述步驟S4中，所述芯紗(1)的捻度為212～243個捻，捻向為Z捻。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種再生滌綸紗線的制造工藝，其特征在于：所述步驟S6中天然乳膠與間苯二酚甲醛樹脂的混合比例為1：2.5。
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