[發(fā)明專利]一種用于驅(qū)動輪鑄鋼件生產(chǎn)的鐵模覆砂工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010516923.8
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111468682B
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 焦金國;胡廣志;焦洪雷;焦洪開;陳國梁;單承民;王洋
• 申請（專利權(quán)）人: 臨清市金光機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22C9/08;B22C3/00;C21C7/06;C21D1/26;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22
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1.一種用于驅(qū)動輪鑄鋼件生產(chǎn)的鐵模覆砂工藝，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，造型，

1）造型時先將砂箱置于退火爐內(nèi)預(yù)熱至260℃，模具加熱至180~220℃，在鑄件上開設(shè)有六道呈*形結(jié)構(gòu)的內(nèi)澆道，且在鑄件其內(nèi)圈非熱節(jié)部位置設(shè)置有多個發(fā)熱冒口；

2）將模具與砂箱貼合緊密之后準(zhǔn)備開始進(jìn)行射砂，射砂壓力調(diào)至0.55~0.6MPa，鎖模壓力調(diào)至8~8.5MPa；

3）向射砂斗中加入鑄鋼專用覆膜砂500kg，并做好篩分過濾和除塵，進(jìn)行射砂作業(yè)；

4）射砂過程中至少連續(xù)射砂3次，使砂層強(qiáng)度足夠密實，控制周邊砂層厚度為6~8mm，內(nèi)圈砂層厚度為15~25mm，得到鑄鋼砂型；

第二步，噴涂，

1）將骨料粒度為160~200目的醇基棕剛玉涂料用攪拌器攪拌均勻，并測量波美度，將涂料波美度調(diào)整至在50~60度；

2）采用專用噴壺將醇基棕剛玉涂料均勻噴涂于鑄鋼砂型內(nèi)，5min后用抹布抹平粗粒涂料，并清理涂料堆積；

第三步，合箱，

1）用Φ6mm鋼釬捅透所有排氣孔，Φ32mm排氣孔用提鉤清理殘余砂礫；

2）用氣槍吹凈上下型腔內(nèi)的浮砂，使砂箱表面無浮砂；

3）在直澆道與橫澆道連接處放置鑄鋼專用過濾網(wǎng)；

4）利用合箱機(jī)吊取上箱，使得上箱勻速下落與下箱進(jìn)行合箱，合箱過程中銷、孔對正，合箱后用箱卡固定，并檢查澆口內(nèi)有無散砂，清理澆口處的散砂；

第四步，澆注準(zhǔn)備，

1）在澆口處放置Φ100mm澆口杯，并在澆口杯內(nèi)放置Φ100mm鑄鋼過濾塊；

2）放置Φ32mm出氣加高墊塊6個；

3）用封箱膏進(jìn)行密封后轉(zhuǎn)運至澆注系統(tǒng)的澆注臺準(zhǔn)備澆注；

第五步，熔煉澆注，

1）用精制專用廢鋼熔煉鋼水，待溫度達(dá)到1510~1530℃時，光譜樣分析化學(xué)成分，并調(diào)整成分，再次取光譜樣，直至符合化學(xué)成分規(guī)范；

2）出爐前5~10min向爐內(nèi)加入變質(zhì)劑1.5~2%，升溫至1730~1750℃,保溫靜置5~8min，出爐前爐內(nèi)加入脫氧劑0.5%進(jìn)行預(yù)脫氧；同時，在烘烤過的熱包加入脫氧劑1.0~0.2%；

3）出爐前再次測溫，鋼水溫度在1730~1750℃出爐；

4）澆注時用高溫?fù)踉迵踉瑴y量澆注溫度；控制澆注時間15~18秒，鋼水澆注溫度1590~1620℃；

5）澆注完成2min后，去除出氣加高墊塊及澆口杯；

6）澆注完成后12~15min開箱；

第六步，熱處理，

1）將鑄件置于退火爐中，對鑄件進(jìn)行半石墨化退火；先將鑄件加熱至880~900℃，保溫3.5h，再將鑄件冷卻至低于500℃以后出爐；

2）把鑄件整齊擺放進(jìn)行自然空冷，直至室溫后進(jìn)行機(jī)加工處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于驅(qū)動輪鑄鋼件生產(chǎn)的鐵模覆砂工藝，其特征在于，所述第一步中的模具為整體曲面分型結(jié)構(gòu)，其拔模斜度為1.2°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于驅(qū)動輪鑄鋼件生產(chǎn)的鐵模覆砂工藝，其特征在于，所述第一步的造型過程中，在鑄件上均布有六道呈*形結(jié)構(gòu)的40*40mm的內(nèi)澆道，且在鑄件其內(nèi)圈非熱節(jié)部位置均布有3個Φ80*110mm的發(fā)熱冒口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于驅(qū)動輪鑄鋼件生產(chǎn)的鐵模覆砂工藝，其特征在于，所述第一步中，射砂過程中，覆膜砂發(fā)氣量控制在15ml/g，每箱鑄件用砂量50kg，總發(fā)氣量為80000ml，每箱澆注時間為18秒，排氣孔面積5878mm2；排進(jìn)面積比為3.67。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于驅(qū)動輪鑄鋼件生產(chǎn)的鐵模覆砂工藝，其特征在于，所述第三步中的鑄鋼專用過濾網(wǎng)為孔面積為4mm2的鋯英石基過濾網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于驅(qū)動輪鑄鋼件生產(chǎn)的鐵模覆砂工藝，其特征在于，所述第三步的合箱操作前，還包括將表面至少噴涂有兩層噴涂醇基涂料的砂芯輕放至下側(cè)砂箱的砂殼內(nèi)，要求砂芯完整無磕碰且下放之后與砂殼貼合緊密，無擺動。