[發明專利]一種泡沫餐盒生產用EPS成型機

有效

• 申請號: 202010516769.4
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111421794B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 李昀澤
• 申請（專利權）人: 廊坊研領科技有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/42;B29C43/02;B29C43/52;B29L31/28
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 龔家驊

本發明公開了一種泡沫餐盒生產用EPS成型機，涉及泡沫加工設備領域，包括上料輸送帶、預熱器、電加熱器和成型機構，所述預熱器和電加熱器依次設置在上料輸送帶上，所述成型機構設置在上料輸送帶的末端且成型機構與電加熱器相鄰設置，所述成型機構包括保溫殼、固定組件、吸塑組件、擠壓組件和下料組件，所述吸塑組件設置在保溫殼內部的下端，所述固定組件和擠壓組件均設置在保溫殼的上端且固定組件位于擠壓組件的下方，所述下料組件設置在吸塑組件的下端，所述吸塑組件和預熱器之間設有回收組件。本發明通過吸塑成型和擠壓成型相配合，能夠避免在吸塑成型的過程中出現產品厚度不均勻的情況，提高產品的質量。

技術領域

本發明涉及泡沫加工設備領域，尤其是涉及一種泡沫餐盒生產用EPS成型機。

背景技術

發泡餐具，是一種常用的一次性發泡塑料餐具。具體生產方式是：以聚苯乙烯樹脂為原料，在擠出機中經過高溫加熱熔融后加入發泡劑(丁烷)等進行擠出拉片，將片材收卷后在通風潮濕的環境中放置冷卻后再進行二次加熱吸塑成型。

其中，二次加熱吸塑成型的方法為，先對片材進行預熱，之后加熱到足夠的溫度，再將片材輸送到吸塑機上進行吸塑成型。但是，該方法用在泡沫餐盒的成型上還具有以下不足之處。第一；由于餐盒的形狀不規則，因此，吸塑磨具上排氣孔的位置難以設置，因此，吸塑過程中容易導致餐盒的厚度不均勻，進而導致餐盒的局部位置容易破損，影響產品的質量；第二；由于泡沫材質容易破碎，且泡沫表面粗糙容易破損，因此無法使用擠壓的方式對泡沫進行輔助成型，使得產品厚度不夠均勻。第三，吸塑過程中需要不斷的重復加熱和冷卻的步驟，能耗較多，增加了生產成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于經編機軸向移動的軸的潤滑結構，以解決現有技術中潤滑系統結構復雜、加工、管理麻煩和裝配不易的技術問題。

本發明提供一種泡沫餐盒生產用EPS成型機，包括上料輸送帶、預熱器、電加熱器和成型機構，所述預熱器和電加熱器依次設置在上料輸送帶上，所述成型機構設置在上料輸送帶的末端且成型機構與電加熱器相鄰設置，所述成型機構包括保溫殼、固定組件、吸塑組件、擠壓組件和下料組件，所述吸塑組件設置在保溫殼內部的下端，所述固定組件和擠壓組件均設置在保溫殼的上端且固定組件位于擠壓組件的下方，所述下料組件設置在吸塑組件的下端，所述吸塑組件和預熱器之間設有回收組件。

進一步，所述吸塑組件包括下模座、排氣管、真空泵、進氣管、進氣泵、進水管、進水泵和出水管，所述下模座的上端設有若干個模槽，所述下模座的內部設有通氣腔，每個所述模槽的底部均設有若干個用于和通氣腔連通的通氣孔，所述排氣管、進水管和出水管均設置在下模座的下端且排氣管、進水管和出水管均與通氣腔連通，所述排氣管與真空泵通過管道連通，所述進水泵與進水管通過管道連通，所述進氣管的一端與排氣管連通，所述進氣管的另一端與進氣泵連通，所述進氣管和排氣管上均設有控制閥。

進一步，所述固定組件包括固定缸、固定框和若干個導桿，所述固定缸設置在保溫殼的上端且固定缸豎直向下設置，所述固定缸的輸出端與固定框連接，每個所述導桿的下端均與固定框的上端固定連接，所述保溫殼上設置有若干個與導桿一一對應且滑動配合的導孔。

進一步，所述擠壓組件包括擠壓板和兩個液壓缸，兩個液壓缸呈對稱設置在保溫殼的上端且擠壓板的上端與兩個液壓缸的輸出端固定連接，所述擠壓板上設有若干個用于供導桿和固定缸的輸出桿穿過的通孔，所述擠壓板的下端設有若干個擠壓部件，若干個所述擠壓部件與若干個模槽一一對應。