[發明專利]一種酸化油快速提取裝置以及工藝有效
| 申請號: | 202010516653.0 | 申請日: | 2020-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN111647467B | 公開(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發明(設計)人: | 單夫峰;田鴻基;朱超 | 申請(專利權)人: | 臨沂明英工貿有限公司 |
| 主分類號: | C11B13/02 | 分類號: | C11B13/02 |
| 代理公司: | 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240 | 代理人: | 王舵 |
| 地址: | 276000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 酸化 快速 提取 裝置 以及 工藝 | ||
1.一種酸化油快速提取裝置,其特征在于:包括泡料池(2)、分離罐(3)、對分離罐內部液體進行加熱的加熱裝置,以及設置在泡料池池邊的第一循環泵(1)和將泡料池內的液體輸送至分離罐內的輸送泵(23),第一循環泵的進液口連接有伸至泡料池液面以下的第一進液管,第一循環泵的出液口連接有伸至泡料池上方的第一出液管;
所述分離罐的側壁底部設有放料口,分離罐上穿設有吸液管(13),吸液管的一端通過吸油泵連通成品罐,另一端伸至分離罐內且位于分離罐內的液面上方,分離罐上設有驅動吸液管位于分離罐內的一端沿豎向移動的驅動裝置;
所述放料口包括與分離罐側壁密封固接且與分離罐內部連通的矩形放料管(21),放料管(21)的頂板上開設有插孔,插孔中插設有與放料管內孔截面適配的閥板(20),閥板(20)的頂部固接有位于放料管上方的立柱,立柱通過第一彈簧(19)與放料管(21)連接;
所述驅動裝置包括設置在分離罐頂部的卷筒、驅動卷筒旋轉的驅動電機(8)和固設在分離罐側壁內側的豎向導軌(15),所述豎向導軌上滑接有與吸液管固接的配重塊(14);所述卷筒包括同軸固接的第一卷繞筒(9)和第二卷繞筒(10),第一卷繞筒與第二卷繞筒的直徑之比不小于6:1,所述的吸液管纏繞在第一卷繞筒,所述第二卷繞筒上纏繞有下端與立柱連接的拉繩(11),拉繩和吸液管的纏繞方向相反。
2.根據權利要求1所述的一種酸化油快速提取裝置,其特征在于:所述分離罐上還設有第二循環泵(6),第二循環泵的進液口通過第二進液管(5)與分離罐內部連通,第二循環泵的出液口通過第二出液管與分離罐內部連通。
3.根據權利要求2所述的一種酸化油快速提取裝置,其特征在于:第二循環泵設置在分離罐頂板的上表面,第二出液管向下穿過分離罐頂板,第二進液管(5)包括與第二循環泵的進液口連通的主管,以及與主管連通且沿分離罐高度方向分布的至少兩支管,支管上均安裝有進液閥(4),支管遠離主管的一端與分離罐內部連通。
4.根據權利要求1所述的一種酸化油快速提取裝置,其特征在于:所述加熱裝置包括穿設固定在分離罐頂板上的蒸汽進管(7),以及與蒸汽進管連通的蒸汽發生裝置。
5.根據權利要求1所述的一種酸化油快速提取裝置,其特征在于:放料管的側板和底板上開設有與閥板適配的滑槽,閥板的兩側固接有大于插孔和滑槽寬度的限位臺(22)。
6.根據權利要求1所述的一種酸化油快速提取裝置,其特征在于:所述拉繩包括纏繞在第二卷繞筒上的第一繩體,以及與立柱連接的第二繩體,第一繩體與第二繩體通過第二彈簧連接。
7.根據權利要求1所述的一種酸化油快速提取裝置,其特征在于:吸液管位于分離罐外的一端連接有透明管(16),透明管遠離吸液管的一端通過放油管(18)與成品罐連通,透明管與成品罐之間的放油管上還連通設置有排渣管(17),排渣管和放油管上均安裝有閥門。
8.一種使用權利要求1~7任一項所述酸化油快速提取裝置進行的酸化油快速提取工藝,其特征在于,包括依次進行的如下步驟:
(1)將原料油和PH值為1.5~1.8的酸液倒入泡料池中,啟動第一循環泵,利用第一循環泵使泡料池內的原料油和酸液進行循環混合3~4小時,進行初步中和,然后通過輸送泵將泡料池中的原料油泵入至分離罐中;
(2)在向分離罐中泵入原料油的過程中,打開最下方的進液閥,啟動第二循環泵和分離罐內的攪拌裝置,同時加入分離罐內液體質量2%的濃硫酸,然后通過蒸汽進管向分離罐內通入蒸汽,利用蒸汽對罐內液體加熱4~6小時;加熱過程中,隨著分離罐內液面的上升,自下而上依次打開各進液閥,使分離罐內的液體循環混合;
(3)分離罐內的液體靜置3~4小時,自上而下依次為成品油層、渣油層和酸化水層,對最上層的成品油進行碘值、皂化值和酸值的檢測,如果檢測結果不符合要求,則重復步驟(2)中的加熱和循環;如果檢測結果符合要求,則啟動卷筒驅動裝置,吸液管向下移動至成品油層,從分離罐上方將成品油輸送至成品罐,同時閥板打開,從放料管將酸化水和渣油依次放出,其中的酸化水輸送至泡料池,作為下一批次原料油初步中的酸液;
(4)將進入到成品罐的成品油靜置3~4小時,然后對成品油進行碘值、皂化值和酸值的檢測,如果檢測結果符合要求則進行裝車運輸,如不符合檢測結果,則將成品油輸送至分離罐中,并重復步驟(2)中的加熱和循環。
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