[發明專利]一種橡膠硫化活性劑及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202010516286.4
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111548533A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 劉坤吉;徐前進
• 申請（專利權）人: 江西寶弘納米科技有限公司
• 主分類號: C08K9/12
• 分類號: C08K9/12;C08K3/22;C08K5/098;C08L21/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 馬小星

本發明提供一種橡膠硫化活性劑及其制備方法和應用，涉及橡膠硫化技術領域。本發明提供的橡膠硫化活性劑，包括對苯二甲酸鈣和負載在所述對苯二甲酸鈣表面的氧化鋅，所述氧化鋅和對苯二甲酸鈣的質量比為(1～6)：(9～4)。在本發明中，對苯二甲酸鈣能夠作為負載氧化鋅的基體，能夠提高氧化鋅的分散性，使氧化鋅能夠均勻的分散在橡膠基體中，在保證氧化鋅的硫化活性的基礎上，有效地降低了氧化鋅的用量，降低生產成本的同時減少氧化鋅對環境的污染。并且對苯二甲酸鈣為非極性材料，作為負載氧化鋅的基體，增大了氧化鋅和橡膠分子的接觸面積，進而增強了氧化鋅與橡膠分子鏈的相容性，提高了硫化橡膠的拉伸強度。

技術領域

本發明涉及橡膠硫化技術領域，尤其涉及一種橡膠硫化活性劑及其制備方法和應用。

背景技術

硫化過程可以使橡膠形成三維網狀結構，增強橡膠的機械性能和熱穩定性，滿足生產生活所需。在硫化過程中，往往需要加入助劑提高橡膠硫化活性，而氧化鋅就是其中最為重要的一種橡膠硫化活性劑。氧化鋅的加入可以延長橡膠的焦燒時間，加快硫化速率，提升硫化指數，其對于橡膠工業的重要性不言而喻。

但是氧化鋅在橡膠中存在分散性差、易團聚的技術問題，會導致部分氧化鋅未參與橡膠的硫化過程，殘留在橡膠中，在橡膠制品的使用和廢棄的過程中，這部分未參與硫化過程的氧化鋅會被釋放出來，對環境，尤其是水生生物有著巨大的影響。

發明內容

鑒于此，本發明的目的在于提供一種橡膠硫化活性劑及其制備方法和應用，本發明提供的橡膠硫化劑能夠提高氧化鋅在橡膠中分散性，使氧化鋅在硫化過程中不易團聚。

為了實現上述的目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供一種橡膠硫化活性劑，包括對苯二甲酸鈣和負載在所述對苯二甲酸鈣表面的氧化鋅，所述氧化鋅和對苯二甲酸鈣的質量比為(1～6)：(9～4)。

優選地，所述氧化鋅和對苯二甲酸鈣的質量比為(3～5)：(7～5)。

優選地，所述氧化鋅的粒徑為10～100nm。

優選地，所述對苯二甲酸鈣的粒徑為1～20μm。

本發明還提供了上述技術方案所述橡膠硫化活性劑的制備方法，包括以下步驟：

將氧化鋅、對苯二甲酸鈣和水混合，得到混合物料；

將所述混合物料進行噴霧干燥，得到所述橡膠硫化活性劑。

優選地，所述混合在膠體磨中進行，所述膠體磨的磨盤縫隙為10～100μm。

優選地，所述混合的轉速為2500～5000轉/min，時間為10～60min。

優選地，所述噴霧干燥的進口溫度為160～250℃，出口溫度為80～110℃。

本發明還提供了上述技術方案所述的橡膠硫化活性劑或由上述技術方案所述橡膠硫化活性劑的制備方法制得的橡膠硫化活性劑在硫化橡膠中的應用。

優選地，所述橡膠硫化活性劑和橡膠的質量比為1～5:100。

本發明提供的橡膠硫化活性劑，包括對苯二甲酸鈣和負載在所述對苯二甲酸鈣表面的氧化鋅，所述氧化鋅和對苯二甲酸鈣的質量比為(1～6)：(9～4)。在本發明中，對苯二甲酸鈣能夠作為負載氧化鋅的基體，提高氧化鋅的分散性，使氧化鋅能夠均勻的分散在橡膠基體中，在保證氧化鋅的硫化活性的基礎上，有效地降低了氧化鋅的用量，降低生產成本的同時減少氧化鋅對環境的污染。并且對苯二甲酸鈣為非極性材料，作為負載氧化鋅的基體，增大了氧化鋅和橡膠分子的接觸面積，進而增強了氧化鋅與橡膠分子鏈的相容性，提高了硫化橡膠的拉伸強度。實施例結果表明，本發明制得的橡膠硫化活性劑用于橡膠硫化過程后，硫化橡膠的拉伸強度為25.8～26.8Mpa。

具體實施方式