[發明專利]一種墊板生產系統及墊板生產工藝

有效

• 申請號: 202010515699.0
• 申請日: 2020-06-09
• 公開（公告）號: CN111421787B
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 陶佳棟;吳永太;于海華;陳勇強
• 申請（專利權）人: 勝利油田新大管業科技發展有限責任公司
• 主分類號: B29C48/355
• 分類號: B29C48/355;B29C48/00;B29C48/07;B29C43/34
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 代玲

本發明涉及墊板生產技術領域，特別是涉及一種墊板生產系統及墊板生產工藝。該墊板生產系統，包括擠出機、液壓機、運輸小車、卸料小車、第三輸送軌道組件，其中，擠出機上安裝有擠出模具；液壓機上安裝有模壓模具以及第一輸送軌道組件；運輸小車上安裝有第二輸送軌道組件；卸料小車上安裝有用于墊板輸送的輸送機構以及用于墊板保溫的保溫機構；運輸小車沿第三輸送軌道組件往復移動使得卸料小車承接擠出模具擠出的墊板，并將墊板送入模壓模具中。本發明的有益效果是：通過擠出模具和模壓模具配合實現墊板的生產加工，提高了生產質量和生產效率，既保證了熔融塊狀的墊板在輸送過程中的溫度，又降低了對生產環境的要求，占用空間小，運輸方便。

技術領域

本發明涉及墊板生產技術領域，特別是涉及一種墊板生產系統及墊板生產工藝。

背景技術

高強復合材料墊板是一種用于快速搭建平臺或通道的板材，用于臨時道路的鋪設、破損路面的修復，作業平臺的搭建，應用十分廣泛。現有高強復合材料墊板生產主要有模壓成型工藝和擠出成型工藝這兩種，模壓成型工藝存在生產效率低，能耗高的問題，擠出成型工藝僅適用于厚度較小且結構簡單的墊板生產，存在很大局限性。兩種成型工藝單獨成型的墊板很難滿足生產需求，而且在這兩種成型工藝的生產過程中，墊板常常需要轉運，目前一般是通過機械手實現轉運，機械手轉運時墊板暴露在外，尤其是當轉運距離又較遠時，對于像PE（聚乙烯）材料制成的墊板容易在轉運到下一工序的過程中便改變溫度，影響墊板的最終質量，而且機械手結構復雜，占用空間，對生產環境的要求較高。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種墊板生產系統及墊板生產工藝，用于解決現有技術中墊板生產效率低、生產質量差、成本高等問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種墊板生產系統，包括

擠出機，所述擠出機上安裝有擠出模具；

液壓機，所述液壓機上安裝有模壓模具以及第一輸送軌道組件，所述第一輸送軌道組件包括兩條第一導軌，兩條第一導軌安裝在液壓機上，并分布在模壓模具的兩側，且第一導軌的頂部所在高度低于模壓模具受壓部位所在的高度；

運輸小車，所述運輸小車上安裝有第二輸送軌道組件，所述第二輸送軌道組件包括兩條第二導軌，當運輸小車到達卸料位時，兩條第二導軌分別與兩條第一導軌對接；

卸料小車，所述卸料小車上安裝有用于墊板輸送的輸送機構以及用于墊板保溫的保溫機構，所述卸料小車沿第一輸送軌道組件和第二輸送軌道組件往復移動；

第三輸送軌道組件，當卸料小車停留在第二輸送軌道組件上時，所述運輸小車沿第三輸送軌道組件往復移動使得卸料小車承接擠出模具擠出的墊板，并將墊板送入模壓模具中。

本發明的有益效果是：通過擠出模具和模壓模具配合實現墊板的生產加工，通過擠出模具快速生產出熔融塊狀的墊板，然后再通過模壓模具快速成型，不僅提高了效率還能適應復雜結構墊板的生產，而且通過運輸小車、卸料小車與各輸送軌道組件的配合，既保證了熔融塊狀的墊板在輸送過程中的溫度，又降低了對生產環境的要求，占用空間小，運輸方便。

可選地，所述輸送機構包括輸送帶，所述輸送帶的接料端伸出保溫機構，并承接從擠出模具上落下的墊板。

可選地，所述輸送帶的輸送速度與擠出模具擠出墊板的速度相匹配。

可選地，所述保溫機構包括保溫罩，所述保溫罩位于輸送帶的上方并罩住輸送帶，所述輸送帶的接料端位于保溫罩外。

可選地，所述保溫罩內設有加熱管，所述加熱管上安裝有熱電偶。

可選地，所述擠出機和液壓機位于第三輸送軌道組件的兩側或同一側。

可選地，所述輸送機構的輸送方向與第一導軌、第二導軌平行，與第三輸送軌道組件垂直。