[發(fā)明專(zhuān)利]一種燒高活性氧化鎂裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010515594.5
• 申請(qǐng)日: 2020-06-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111574074A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張世才
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京騰韜工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B2/10
• 分類(lèi)號(hào): C04B2/10
• 代理公司: 上海浙晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31345
• 代理人: 劉國(guó)安

本發(fā)明提出一種燒高活性氧化鎂裝置，包括余熱鍋爐、煅燒爐和收塵器，所述煅燒爐的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管與第二旋風(fēng)分離器的出料口連接，所述煅燒爐的出料口通過(guò)出料管與第三旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口連接，所述第三旋風(fēng)分離器的出料口通過(guò)物料管與第四旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口連接，所述第二流化床的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管與第六旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述第六旋風(fēng)分離器、余熱鍋爐的出風(fēng)口分別通過(guò)通風(fēng)管與收塵器的進(jìn)氣口連接，所述收塵器的出風(fēng)口通過(guò)第一引風(fēng)機(jī)與煙囪連接，所述第一流化床、第二流化床、第六旋風(fēng)分離器和收塵器的出料口均通過(guò)物料管與出料管連接，本發(fā)明能夠避免堵塞，產(chǎn)品活性高，環(huán)保、節(jié)能和降低運(yùn)行成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氧化鎂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燒高活性氧化鎂裝置。

背景技術(shù)

我國(guó)氧化鎂(MgO)含量46.5％以上的較好品位的菱鎂礦已所剩無(wú)幾。大量低品位礦石以及菱鎂碎礦需要充分利用。

目前，我國(guó)生產(chǎn)高活性氧化鎂的常用傳統(tǒng)設(shè)備有輕燒豎窯、回轉(zhuǎn)窯、沸騰窯、懸浮焙燒爐、多層焙燒爐、和反射窯，均對(duì)煅燒礦物結(jié)構(gòu)有要求，且篩分的粉狀不能進(jìn)窯再利用，浪費(fèi)資源，進(jìn)窯的不均塊狀和小顆粒狀煅燒時(shí)間控制不當(dāng)，易出現(xiàn)欠燒或過(guò)燒，過(guò)程粉塵外泄污染環(huán)境，水化活性不穩(wěn)定，燒后需要細(xì)磨、分級(jí)，后續(xù)過(guò)程易出現(xiàn)吸潮和二次污染，產(chǎn)品活性差；嚴(yán)重破壞環(huán)境，難以滿(mǎn)足環(huán)保、節(jié)能減排和降低運(yùn)行成本等要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可避免堵塞、保證分離效率、方便更換、保證物料充分分散、提高物料和廢氣之間的換熱效率的一種燒高活性氧化鎂裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種燒高活性氧化鎂裝置，包括余熱鍋爐、煅燒爐和收塵器，所述煅燒爐的進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管與第二旋風(fēng)分離器的出料口連接，所述煅燒爐的出料口通過(guò)出料管與第三旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口連接，所述煅燒爐的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管與熱風(fēng)爐連接；

所述第三旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口與通過(guò)通風(fēng)管與第二旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述第二旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管與第一旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述第一旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管連接有第二引風(fēng)機(jī)，所述第一旋風(fēng)分離器的出料口通過(guò)物料管與第二旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口連接，所述第三旋風(fēng)分離器的出料口通過(guò)物料管與第四旋風(fēng)分離器的進(jìn)料口連接；

所述第四旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管與余熱鍋爐的進(jìn)風(fēng)口連接，所述第四旋風(fēng)分離器的出料口通過(guò)物料管與第一流化床的進(jìn)料口連接，所述第一流化床的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管與第五旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述第五旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管與第四旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述第五旋風(fēng)分離器的出料口通過(guò)物料管與第二流化床的進(jìn)料口連接，所述第一流化床、第二流化床的進(jìn)風(fēng)口分別通過(guò)第一鼓風(fēng)機(jī)及第二鼓風(fēng)機(jī)與空氣干燥器連接，所述第二流化床的出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管與第六旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述第六旋風(fēng)分離器、余熱鍋爐的出風(fēng)口分別通過(guò)通風(fēng)管與收塵器的進(jìn)氣口連接，所述收塵器的出風(fēng)口通過(guò)第一引風(fēng)機(jī)與煙囪連接，所述第一流化床、第二流化床、第六旋風(fēng)分離器和收塵器的出料口均通過(guò)物料管與出料管連接。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管連接有一次風(fēng)機(jī)和混風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐通過(guò)天然氣連接口與供氣管道連接。

優(yōu)選的，所述第一旋風(fēng)分離器、第二旋風(fēng)分離器、第三旋風(fēng)分離器、第四旋風(fēng)分離器和第五旋風(fēng)分離器的出料口均設(shè)置有鎖風(fēng)閥，所述鎖風(fēng)閥與物料管連接。

優(yōu)選的，所述第六旋風(fēng)分離器和收塵器的出料口均安裝有鎖風(fēng)閥，所述鎖風(fēng)閥與物料管連接。

優(yōu)選的，所述第一流化床和第二流化床的出料口均安裝有氣動(dòng)閘板閥，所述氣動(dòng)閘板閥與物料管連接。

優(yōu)選的，所述余熱鍋爐的進(jìn)風(fēng)口與旋風(fēng)分離器(4)出風(fēng)口通過(guò)通風(fēng)管(24)連接。

本發(fā)明提出的一種燒高活性氧化鎂裝置，有益效果在于：