[發(fā)明專利]一種具有排氣結(jié)構(gòu)的鋁材沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010515364.9
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111496095B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發(fā)明（設計）人: 張海;曾文偉;陳宏偉;蔣為
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市億和精密科技集團有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 蘇州瑞光知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32359
• 代理人: 周海燕

1.一種具有排氣結(jié)構(gòu)的鋁材沖壓模具的使用方法，其特征在于，該使用方法使用了如下結(jié)構(gòu)的沖壓模具，包括上模座機構(gòu)（1）、下模座（2）、凸模（3）、脫模鑲件（4）、成型鑲件（5）、氣壓緩沖機構(gòu)（6）和排氣通道（7），所述上模座機構(gòu)（1）滑動連接于所述下模座（2）上，所述凸模（3）和脫模鑲件（4）設于上模座機構(gòu)（1）上，所述下模座（2）頂部具有凹槽（8），且所述凹槽（8）設于所述凸模（3）的正下方，所述成型鑲件（5）設于所述凹槽（8）內(nèi)底部上，所述氣壓緩沖機構(gòu)（6）設于所述成型鑲件（5）與所述凹槽（8）側(cè)壁之間，且所述氣壓緩沖機構(gòu)（6）與所述成型鑲件（5）內(nèi)部連通，所述排氣通道（7）設于所述下模座（2）內(nèi),且所述排氣通道（7）連通凹槽（8）內(nèi)部；

所述成型鑲件（5）上具有避空槽（9）,所述凸模（3）滑動連接于所述避空槽（9）內(nèi)；

所述上模座機構(gòu)（1）包括上模座（11）、上墊板（12）和上脫板（13），所述上墊板（12）設于所述上模座（11）底部上，所述上脫板（13）設于所述上墊板（12）底部上，所述凸模（3）貫穿所述上脫板（13）設于所述上墊板（12）底部上，所述脫模鑲件（4）設于所述上脫板（13）上，且所述脫模鑲件（4）設于所述凸模（3）四周；

所述氣壓緩沖機構(gòu)（6）包括氣囊（61）、彈簧（62）和氣管（63），所述彈簧（62）底部設于所述凹槽（8）內(nèi)底部上，所述氣囊（61）設于所述彈簧（62）頂部上，且所述氣囊（61）固定連接于所述凹槽（8）內(nèi)側(cè)壁上，所述氣管（63）連通所述氣囊（61）內(nèi)部和所述避空槽（9）；

該使用方法包括如下步驟：

1）上模座機構(gòu)下壓，脫模鑲件和凸模跟著向下滑動，脫模鑲件先將工件按壓住，工件和成型鑲件形成密封腔體；

2）凸模作用在工件上使工件向避空槽內(nèi)沖壓，避空槽內(nèi)的氣體被瞬間壓縮，其中一部分氣體通過排氣通道直接釋放到?jīng)_壓模具外，另一部分空氣通過氣管進入氣囊內(nèi)；

3）氣囊膨脹推動彈簧壓縮，待避空槽內(nèi)氣壓下降后，彈簧回彈使氣囊內(nèi)的氣體重新釋放到避空槽內(nèi)，完成沖壓模具內(nèi)氣體的緩沖與排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的鋁材沖壓模具的使用方法，其特征在于，所述排氣通道（7）連通所述避空槽（9）和所述下模座（2）外部空間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的鋁材沖壓模具的使用方法，其特征在于，所述氣管（63）貫穿所述成型鑲件（5）側(cè)壁設置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的鋁材沖壓模具的使用方法，其特征在于，所述排氣通道（7）貫穿所述成型鑲件（5）底部設置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣結(jié)構(gòu)的鋁材沖壓模具的使用方法，其特征在于，所述氣囊（61）為橡膠材質(zhì)。