[發(fā)明專利]一種風冷式燃燒器組件及應用其的燃氣熱水器

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• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111720819A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 吳桂安;趙樂樂;潘葉江
• 申請（專利權）人: 華帝股份有限公司
• 主分類號: F23D14/00
• 分類號: F23D14/00;F23D14/46;F23D14/76;F23D14/78;F24H9/18
• 代理公司: 中山奇昱專利代理事務所(普通合伙) 44557
• 代理人: 黃國清

本發(fā)明公開了一種風冷式燃燒器組件及應用其的燃氣熱水器，該風冷式燃燒器組件包括風冷燃燒腔、設置在風冷燃燒腔內的燃燒器以及設置在燃燒腔上的點火感應針組件，所述燃燒器包括燃燒器殼體以及若干個設置在燃燒器殼體上的燃燒器單片，所述燃燒器單片的數量與燃氣熱水器的升數相對應設置，可根據不同燃氣熱水器機型升數需求，選用相應的燃燒器單片數量組成的燃燒器與風冷燃燒腔組合形成不同升數模塊的風冷燃燒器組件，在風冷燃燒腔固定結構的基礎上，實現(xiàn)燃燒器模塊化，提高產品的通用化，減少模具費用。

技術領域

本發(fā)明特別涉及一種風冷式燃燒器組件及應用其的燃氣熱水器。

背景技術

傳統(tǒng)的燃燒換熱系統(tǒng)，其燃燒腔體一般采用水冷盤管的冷卻方式進行表面溫降處理,但受水質及環(huán)境因素的影響，在部分區(qū)域大面積出現(xiàn)盤管受腐蝕導致漏水的問題，從而嚴重影響了機器使用壽命。

風冷換熱作為可替代水冷換熱的有效方案，目前在燃熱行業(yè)內被逐步認知，但往往會因結構的限制導致散熱結果無法滿足整機性能要求。

同時傳統(tǒng)水冷盤管熱交換器，由于材料成本高，導致相同熱交換器結構不能往不同升數機型延伸使用。

發(fā)明內容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有相關技術中存在的問題之一，為此，本發(fā)明提供一種風冷式燃燒器組件及應用其的燃氣熱水器，采用風冷式降溫方式來解決水冷降溫因盤管受腐蝕導致漏水的問題，并通過風冷流道的降溫結構能有效解決風冷燃燒腔表面溫升過高影響整機性能的問題，并可根據不同燃氣熱水器機型升數需求，選用相應的燃燒器單片數量組成的燃燒器與風冷燃燒腔組合形成不同升數模塊的風冷燃燒器組件，實現(xiàn)燃燒器模塊化。

一種風冷式燃燒器組件，包括風冷燃燒腔、設置在風冷燃燒腔內的燃燒器以及設置在燃燒腔上的點火感應針組件，所述燃燒器包括燃燒器殼體以及若干個設置在燃燒器殼體上的燃燒器單片，所述燃燒器單片的數量與燃氣熱水器的升數相對應設置。

進一步地，至少在所述風冷燃燒腔的其中一內壁上設有一級風冷流道或二級風冷流道；

所述一級風冷流道包括單層內腔，在所述風冷燃燒腔的壁面上位于所述單層內腔的一端處設有若干個第一進氣孔，在所述單層內腔的另一端內側上設有若干個第一出氣孔，所述第一進氣孔、所述單層內腔和所述第一出氣孔依次連通以形成所述一級風冷流道；

所述二級風冷流道包括雙層內腔，所述雙層內腔由第一內腔和第二內腔組成，所述第一內腔位于風冷燃燒腔內壁與所述第二內腔之間，所述第一內腔與所述第二內腔相鄰的其中一端之間設有若干個連通孔，在所述風冷燃燒腔的壁面上位于所述第一內腔的另一端處設有第二進氣孔，在所述第二內腔的另一端內側上設有第二出氣孔，所述第二進氣孔、所述第一內腔、所述連通孔、所述第二內腔以及所述第二出氣孔依次連通以形成所述二級風冷流道。

進一步地，所述第一進氣孔和所述第二進氣孔的孔面積分別大于對應的所述第一出氣孔和所述第二出氣孔的孔面積。

進一步地，所述單層內腔和/或雙層內腔的內壁上設有若干個散熱凸臺。

進一步地，至少在所述風冷燃燒腔的前內壁上設有高溫區(qū)和低溫區(qū)，所述高溫區(qū)設置在低溫區(qū)的上方，所述高溫區(qū)與所述燃燒器產生的火焰之間的距離大于所述低溫區(qū)與所述燃燒器產生的火焰之間的距離。

進一步地，在所述高溫區(qū)上設有第一散熱組件，在所述風冷燃燒腔的左、右和后內壁上均設有第二散熱組件，所述第二散熱組件采用所述一級風冷流道的結構，所述第一散熱組件采用所述二級風冷流道的結構。