[發(fā)明專利]一種人造草絲成型方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010514991.0
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN113832559A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳超;陳雨思
• 申請（專利權(quán)）人: 南京超宇科技有限公司
• 主分類號: D01D5/42
• 分類號: D01D5/42;D01F1/09;D01F1/10;E01C13/08
• 代理公司: 上海浙晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31345
• 代理人: 楊小雙

本發(fā)明公開了一種人造草絲成型方法，涉及人造草絲制造技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括如下步驟：將助劑、基本樹脂和抗菌劑放入到混料機(jī)中進(jìn)行混合得到混合母粒；在混合母粒中加入基本樹脂和功能性材料后熔融，擠壓制成薄膜；將薄膜冷卻固化，切割制成條形；將條形薄膜加熱擠壓成薄片；壓住薄片一端，對薄片進(jìn)行切割；將切割后的薄片進(jìn)行熱處理，該種人造草絲成型方法，將壓成薄片的草絲通過切割刀切割成所需要的草絲尺寸，從而增加了草絲成型的效率，得到的草絲粗細(xì)均勻，提高后期制作草坪的效率，同時在該種方法下按照不同的組分可以獲得多種性能的草絲，成型快，操作簡單，適合推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及人造草絲制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種人造草絲成型方法。

背景技術(shù)：

目前人造草坪已廣泛應(yīng)用于各種體育運(yùn)動場所和休閑場所。人造草絲纖維是人造運(yùn)動草坪的核心材料，其性能決定了草坪的運(yùn)動力學(xué)性能、運(yùn)動安全性能和運(yùn)動舒適性能。目前人造草絲通常采用熔融-壓膜-拉絲-切割，最后將拉絲后的草絲用膠水按照一定尺寸集成在一起，但是該種方法制成的草絲粗細(xì)不均，耐受力小，脫落后容易松散。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種人造草絲成型方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)草絲耐受力差，粗細(xì)不均的缺陷。

一種人造草絲成型方法，所述方法包括如下步驟：

將助劑、基本樹脂和抗菌劑放入到混料機(jī)中進(jìn)行混合得到混合母粒；

在混合母粒中加入基本樹脂和功能性材料后熔融，擠壓制成薄膜；

將薄膜冷卻固化，切割制成條形；

將條形薄膜加熱擠壓成薄片；

壓住薄片一端，對薄片進(jìn)行切割；

將切割后的薄片進(jìn)行熱處理。

進(jìn)一步的，所述助劑、基本樹脂和抗菌劑按重量百分比為：10-20、50-80和10-20。

進(jìn)一步的，將助劑、基本樹脂和抗菌劑放入到混料機(jī)中進(jìn)行混合得到混合母粒的方法包括如下步驟：

混料機(jī)預(yù)熱，溫度控制在110-130℃，預(yù)熱10-20min；

將基本樹脂倒入混料機(jī)中加熱5分鐘；

將助劑和抗菌劑按照組分依次加入到混料機(jī)中；

攪拌25-35分鐘后得到加強(qiáng)母粒。

進(jìn)一步的，在混合母粒中加入基本樹脂和功能性材料后熔融，擠壓制成薄膜的方法包括如下步驟：

將混合母粒、基本樹脂和功能性材料分別熔融后混合攪拌，熔融溫度在200-300℃；

按組分?jǐn)D出熔融物至方形槽中，并壓制成厚度為0.4-1.0cm的薄膜；

所述方形槽的的寬度為1.0m-2.0m，長度為1.0-5.0m。

進(jìn)一步的，將薄膜冷卻固化，切割制成條形的方法包括如下步驟：

將薄膜通入常溫空氣對薄膜進(jìn)行冷卻；

冷卻至60-80℃時，對薄膜進(jìn)行切割；

切割的寬度為1.0-2.0cm。

進(jìn)一步的，將條形薄膜加熱擠壓成薄片的方法包括如下步驟：

將切割后的條形薄膜加熱至100-120℃；

用壓輥機(jī)將條形薄膜壓制薄片，厚度控制在0.2-0.5mm；

所述薄片的寬度為5.0-10.0cm。

進(jìn)一步的，壓住薄片一端，對薄片進(jìn)行切割的方法包括如下步驟：