[發明專利]一種噴射成形過程中產生的粉末副產物的綜合利用方法及產物的應用有效
| 申請號： | 202010514848.1 | 申請日： | 2020-06-08 |
| 公開（公告）號： | CN111922345B | 公開（公告）日： | 2021-09-28 |
| 發明（設計）人： | 馬運柱;王濤;黃宇峰;劉文勝;劉超;伍鐳;顏煥元;趙心閱;楊倫 | 申請（專利權）人： | 中南大學 |
| 主分類號： | B22F3/14 | 分類號： | B22F3/14;B22F3/115 |
| 代理公司： | 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 蔣太煒 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 噴射 成形 過程 產生 粉末 副產物 綜合利用 方法 產物 應用 | ||
1.一種噴射成形過程中產生的粉末副產物的綜合利用方法，其特征在于，包括直接利用粉末副產物的壓制成形，然后燒結；
所述的粉末副產物的壓制成形是采用單柱液壓機或四柱液壓機進行成形，其壓制壓力和壓制時間根據粉末坯料的直徑和厚度來決定；
所述粉末副產物為噴射成形7055鋁合金成形坯過程中產生的7055鋁合金粉末副產物；
采用 7055 鋁合金粉末副產物制備汽車用相應零部件來代替 2 系鋁合金相應零部件時，其過程如下：
在液壓機上采用鋼模在300MPa~600MPa壓力下壓制粉末副產物制備生坯，隨后將生坯通過真空熱壓爐進行燒結，燒結溫度在545℃~555℃，燒結時間為90min~150min，燒結壓力為2MPa~12MPa；
在熱壓燒結過程中，先將生坯放入爐腔內，抽真空，開始以5℃/min的升溫速率加熱，當溫度到達燒結溫度時，開始加壓，直至保溫結束后停止加壓，再以5℃/min降溫至300℃以下，最后隨爐冷卻，得到零部件樣品。
2.根據權利要求1所述的一種噴射成形過程中產生的粉末副產物的綜合利用方法，其特征在于：采用 7055 鋁合金粉末副產物制備汽車用相應零部件來代替 2 系鋁合金相應零部件時，其過程如下：
在液壓機上采用鋼模在400MPa壓力下壓制粉末副產物制備生坯，隨后將生坯通過真空熱壓爐進行燒結，燒結溫度為550℃，燒結時間為110min~130min，燒結壓力為10~12MPa；
在熱壓燒結過程中，先將生坯放入爐腔內，抽真空，開始以5℃/min的升溫速率加熱，當溫度到達燒結溫度時，開始加壓，直至保溫結束后停止加壓，再以5℃/min降溫至300℃，最后隨爐冷卻，得到零部件樣品。
3.根據權利要求2所述的一種噴射成形過程中產生的粉末副產物的綜合利用方法，其特征在于：采用 7055 鋁合金粉末副產物制備汽車用相應零部件來代替 2 系鋁合金相應零部件時，其過程如下：
在液壓機上采用鋼模在400MPa壓力下壓制粉末副產物制備生坯，隨后將生坯通過真空熱壓爐進行燒結，燒結溫度為550℃，燒結時間為120min，燒結壓力為12MPa；
在熱壓燒結過程中，先將生坯放入爐腔內，抽真空，開始以5℃/min的升溫速率加熱，當溫度到達燒結溫度時，開始加壓，直至保溫結束后停止加壓，再以5℃/min降溫至300℃，最后隨爐冷卻，得到零部件樣品。
4.根據權利要求3所述的一種噴射成形過程中產生的粉末副產物的綜合利用方法，其特征在于：所得零部件樣品的致密度大于等于99.5%，抗拉強度為270-280MPa。
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