[發明專利]一種造紙法再造煙葉生產過程的漿液平衡調控方法

有效

• 申請號: 202010514611.3
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111624968B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 閆瑛;黃捍平;張利濤;王文領;李錦;田曉輝;吳俊川;羅沖;田泱源;王寧;陳順輝;樊新順;劉志威
• 申請（專利權）人: 河南卷煙工業煙草薄片有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 常小溪;王立民

本發明提供一種造紙法再造煙葉生產過程的漿液平衡調控方法，包括：設置造紙法再造煙葉生產過程的關鍵監控指標，所述關鍵指標包括：得率、損耗和存量，所述關鍵監控指標用于監控漿液的生產和消耗的關系；對關鍵監控指標進行分類，把關鍵監控指標分成直讀類型和計算類型；根據關鍵監控指標建立漿液平衡監控數據庫，以監控生產過程中關鍵監控指標的變化；建立漿液平衡調控措施庫和運算模型，所述調控措施和運算模型用于漿液不匹配時選取相對應的調控措施和調控參數，進而實現漿液匹配。本發明能有效利用生產經驗數據資源，提高煙草原料有效成分利用率，保障生產系統和產品品質穩定，降低生產成本，提升生產精益化、精細化管控水平。

技術領域

本發明涉及卷煙生產輔助技術領域，尤其涉及一種造紙法再造煙葉生產過程的漿液平衡調控方法。

背景技術

造紙法也稱“兩步法”，是區別于輥壓法、稠漿法的又一種再造煙葉的制備方法，它以煙草加工過程中產生的碎煙片、煙梗、煙末等過程產物為原料，煙梗進入提取工序前進行洗梗，洗梗液棄去不用，洗后煙梗與煙末、碎煙片等混合后經提取分離得到水可溶物與不溶物，不溶物制備成漿料，然后抄造形成基片，水可溶物經進一步分離凈化、濃縮加香后涂在基片上，再通過烘干、分切過程形成造紙法再造煙葉。在此過程中，煙草原料可溶物占比、煙梗洗梗時可溶物洗脫率、混合提取可溶物提取率、生產過程可溶物損耗均是影響可供涂布的濃縮液量的重要因素；除可溶物外，組成造紙法再造煙葉的不溶物包括煙草原料不溶物和外加纖維、填料等，生產過程中不溶物受設備擠壓、揉搓致使部分細小組分流失，加之若外加纖維和填料用量發生變化，均會影響可供上網抄造的漿料量。

國內部分造紙法再造煙葉企業生產過程中，可供上網抄造的漿料量與可供涂布的濃縮液量不能實現良好地匹配，“漿少液多”或“漿多液少”現象時有發生，若某產品生產期間“漿少液多”，在該生產批次結束時，將剩余濃縮液從生產系統接出存放至冷庫，待用于該產品下一生產周期，增加了操作及庫存成本，同時部分冷凍濃縮液若留存時間過長也會出現變質現象，造成資源浪費。因此，“漿”、“液”不匹配既增加了生產調控難度、影響生產穩定能力，又增加了企業生產經營成本，新工藝、新技術的應用在一定程度上受到制約，產品品質穩定性也難以保障。

目前，造紙法再造煙葉生產企業大多采用以往生產經驗進行“漿”、“液”匹配性調整，調控缺乏規范性、科學性，且調控措施及調控后數據未及時跟蹤統計、保留匯總，經驗數據資源未得到整合應用，部分產品收班結余濃縮液量過多，占用了冷庫大量的存儲空間，與此同時，人員勞動量增加，崗位操作人員也未真正發揮其參與生產、自主調控和處理“漿”、“液”匹配突發問題的主觀能動性。

發明內容

本發明提供一種造紙法再造煙葉生產過程的漿液平衡調控方法，解決現有造紙法再造煙葉生產過程的漿液匹配缺乏科學性，易出現漿液匹配不精確的問題，保障生產系統和產品品質穩定，提高煙草原料有效成分利用率，減少生產成本。

為實現以上目的，本發明提供以下技術方案：

一種造紙法再造煙葉生產過程的漿液平衡調控方法，包括：

設置造紙法再造煙葉生產過程的關鍵監控指標，所述關鍵指標包括：得率、損耗和存量，所述關鍵監控指標用于監控漿液的生產和消耗的關系；

對所述關鍵監控指標進行分類，把所述關鍵監控指標分成直讀類型和計算類型，如果所述關鍵監控指標為計算類型，則建立所述關鍵指標對應的運算公式；如果所述關鍵監控指標為直讀類型，則從DCS生產系統中采集所述關鍵監控指標的實時數據；

根據所述關鍵監控指標建立漿液平衡監控數據庫，以監控生產過程中所述關鍵監控指標的變化。

優選的，還包括：

設置所述關鍵監控指標的取值范圍，建立漿液平衡預警模型，如果所述關鍵監控指標超出所述取值范圍，則判斷所述關鍵監控指標為異常，所述漿液平衡預警模型進行報警，以提醒濃縮液量過多或漿料量過多。

優選的，還包括：