[發明專利]折耳扣式一體機

有效

• 申請號: 202010513753.8
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111769317B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 黃森;戴勇為;王軍誠;鄒四華
• 申請（專利權）人: 深圳市誠捷智能裝備股份有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 深圳中細軟知識產權代理有限公司 44528
• 代理人: 王志強

本發明公開了一種折耳扣式一體機，包括機架，在機架上沿極片的加工順序依次配置有上料裝置、折耳裝置、貼膠裝置、傳送裝置和卷繞裝置，卷繞裝置位于機架的中部，卷繞裝置兩側對稱設置有傳送裝置、貼膠裝置、折耳裝置和上料裝置；折耳裝置位于上料裝置出料口的下部，貼膠裝置架設在折耳裝置出料口的通道上。通過對稱設置的上料裝置從機架兩側將極片送入折耳裝置，折耳裝置將極片彎折成型極片與極耳一體式的電極結構，再通過貼膜裝置將電極結構與待彎折的極片、電極結構連接為一體式結構，之后再將電極結構通過傳送裝置進行一體的輸送，送入卷繞裝置實現極片與極耳一體式的的電極結構、隔膜片的卷繞作業。

技術領域

本發明涉及電池生產技術領域，尤其涉及一種折耳扣式一體機。

背景技術

在電池的生產過程中，需要將極片與極耳連接為一體式結構，之后再將極片與極耳連接為一體式的電極結構，然后將電極結構與電芯連接為一體式結構。現有技術中鋰電芯的極片和極耳為兩個獨立存在的零部件，在鋰電芯生產過程中，通常采用超聲波焊接或激光焊接將裁切好的極耳焊接在極片上，以將極片和極耳連接為一體式結構，并使兩者之間實現電連接。

然而，現有技術中的加工工藝存在一些問題：第一，裁切出的極耳與極片之間容易存留毛刺，導致當極耳固定到極片上時，毛刺很容易刺穿隔膜，造成鋰電芯的正極極片和負極極片發生短接，使得鋰電池出現短路；并且極耳與極片之間出現脫焊的情況時，導致卷制出的鋰電芯無法正常使用；使得電池在生產制造過程中的良品率低。再者，鋰電芯生產過程中，除了極片料卷外，還需要額外配置極耳料卷進行配套加工，導致生產用料增加，提高了生產成本。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的為：提供一種穩定可靠的具有折耳、貼膠、卷繞一體化結構的折耳扣式一體機。

為達上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本發明提供一種折耳扣式一體機，包括機架，在所述機架上沿極片的加工順序依次配置有上料裝置、折耳裝置、貼膠裝置、傳送裝置和卷繞裝置，所述卷繞裝置位于所述機架的中部，所述卷繞裝置兩側對稱設置有所述傳送裝置、所述貼膠裝置、所述折耳裝置和所述上料裝置；

所述折耳裝置位于所述上料裝置出料口的下部；

所述貼膠裝置架設在所述折耳裝置出料口的通道上，用于連接經折耳裝置彎折成型的電極結構和待彎折的極片，以使得極片能夠進行一體式的輸送；

所述傳送裝置用于傳送經過所述折耳裝置的極片，并為所述卷繞裝置供應極片；

所述卷繞裝置用于將所述電極結構與隔膜片卷繞為一體式結構。

可選地，所述上料裝置包括極片料卷、清潔組件、第一檢測組件和貼標機構，所述極片料卷與為所述清潔組件供應極片，所述清潔組件用于清潔極片的正反面，所述第一檢測組件用于檢測極片的質量，所述貼標機構用于將所述第一檢測組件的檢測結果對應標記在所述極片上。

可選地，所述第一檢測組件為CCD檢測組件，所述CCD檢測組件沿所述極片的輸送路徑設置，并位于所述極片的正面和反面，用于檢測極片的正面質量和反面質量，并將檢測結果發送至貼標機構觸發貼標機構進行貼標作業。

可選地，所述上料裝置還包括糾偏組件，所述糾偏組件用于調節極片的輸送路徑，以保障極片在輸送過程中的可靠性。

可選地，所述折耳裝置包括第一折耳組件、第二折耳組件和平整機構，所述第一折耳組件與所述第二折耳組件呈相對設置，通過所述第一折耳組件和所述第二折耳組件在水平方向和豎直方向的相對運動，使得位于所述第一折耳組件與所述第二折耳組件之間的極片能夠彎折設定角度，從而形成極片與極耳一體式的電極結構。

可選地，所述第一折耳組件包括第一豎直運動機構和第一水平運動機構，所述第一水平運動機構與所述第一豎直運動機構連接，從而使得位于所述第一水平運動機構上的第一折耳組件在立體空間中的X軸和Z軸方向運動。