[發(fā)明專利]一種軟包印刷設(shè)備自動上料系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010513681.7 | 申請日: | 2020-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN111689432B | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周玄昊;馮瑞祥 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州藍芯科技有限公司 |
| 主分類號: | B66F9/06 | 分類號: | B66F9/06;B66F9/075;B66F9/12;B66F9/14;B66F9/18;B66F9/22;B66F9/24 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 應(yīng)孔月 |
| 地址: | 311121 浙江省杭州市余杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 印刷 設(shè)備 自動 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種軟包印刷設(shè)備自動上料方法,其特征在于,該方法在軟包印刷設(shè)備自動上料系統(tǒng)上實現(xiàn),所述軟包印刷設(shè)備自動上料系統(tǒng),包括:
自動上料機器人,所述自動上料機器人包括AGV底盤、視覺對接引導(dǎo)設(shè)備及位置調(diào)整機構(gòu),所述的視覺對接引導(dǎo)設(shè)備安裝于所述的AGV底盤之上,用于測量紙筒端面及印刷機夾頭相對于視覺對接引導(dǎo)設(shè)備的位置,繼而通過坐標轉(zhuǎn)換,計算得到紙筒兩個端面分別相對于其同側(cè)的印刷機夾頭的偏差量,該偏差量指導(dǎo)位置調(diào)整機構(gòu)和AGV底盤微調(diào)原料卷的位置,以保證兩側(cè)夾頭能夠順利捅入原料卷的紙筒中;所述的位置調(diào)整機構(gòu)安裝于所述的AGV底盤之上,提供兩個方向自由度的調(diào)整;
帶有自動夾緊裝置的軟包印刷機,與所述的自動上料機器人通過網(wǎng)絡(luò)通訊;
該方法包括:
步驟S100,自動上料機器人裝載原料卷自主導(dǎo)航運行至軟包印刷機前上料位置,位置調(diào)整機構(gòu)抬升原料卷至預(yù)先設(shè)定的上料高度值;
步驟S200,視覺對接引導(dǎo)設(shè)備測量紙筒端面及印刷機夾頭相對于視覺對接引導(dǎo)設(shè)備的位置,繼而通過坐標轉(zhuǎn)換,計算得到紙筒兩個端面分別相對于其同側(cè)的印刷機夾頭的偏差量,該偏差量指導(dǎo)位置調(diào)整機構(gòu)和AGV底盤微調(diào)原料卷的位置,以保證兩側(cè)夾頭能夠順利捅入原料卷的紙筒中,直到夾頭卡死原料卷;
步驟S300,位置調(diào)整機構(gòu)下降,脫離原料卷,自動上料機器人開走,軟包印刷機開始印刷,自動上料過程完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包印刷設(shè)備自動上料方法,其特征在于,所述步驟S200包括:
步驟S201,視覺對接引導(dǎo)設(shè)備檢測夾頭兩端面的圓心的高度為h1和h2,原料卷紙筒左、右兩側(cè)內(nèi)空圓心的高度為h3和h4,則控制位置調(diào)整機構(gòu)上下方向調(diào)整高度值Δh = (h1+h2-h3-h4)/2;
步驟S202,視覺對接引導(dǎo)設(shè)備檢測夾頭兩端面的圓心距離視覺對接引導(dǎo)設(shè)備前后方向的距離為x1和x2,原料卷紙筒左、右兩側(cè)內(nèi)空圓心距離相機前后方向的距離為x3和x4,則控制AGV底盤前后方向調(diào)整Δx = (x1+x2-x3-x4)/2,同時,控制AGV底盤自轉(zhuǎn)Δr = -(x1-x2-x3+x4)/2弧度;
步驟S203,視覺對接引導(dǎo)設(shè)備檢測夾頭兩端面的圓心距離視覺對接引導(dǎo)設(shè)備左右方向的距離為y1和y2,原料卷紙筒左、右兩側(cè)內(nèi)空圓心距離相機左右方向的距離為y3和y4,則控制位置調(diào)整機構(gòu)左右方向調(diào)整高度值Δy = (y1-y2-y3+y4)/2;
步驟S204,視覺對接引導(dǎo)設(shè)備通過深度數(shù)據(jù)判斷兩個夾頭都捅入原料卷紙筒內(nèi),如果是,則說明原料卷已順利卡入夾頭,步驟S200結(jié)束,進入步驟S300;否則,軟包印刷機上安裝的夾頭在自動夾緊裝置作用下以相向靠近原料卷,重新進入步驟S201。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包印刷設(shè)備自動上料方法,其特征在于,所述步驟S200包括:
步驟S201,軟包印刷機上的自動夾緊裝置靠近原料卷;
步驟S202,視覺對接引導(dǎo)設(shè)備檢測夾頭兩端面的圓心距離視覺對接引導(dǎo)設(shè)備左右方向的距離為y1和y2,原料卷紙筒左、右兩側(cè)內(nèi)空圓心距離相機左右方向的距離為y3和y4,如果y1+y2-y3-y4小于預(yù)先給定的閾值,進入步驟S203,否則,返回步驟S201;
步驟S203,控制位置調(diào)整機構(gòu)左右方向調(diào)整高度值Δy = (y1-y2-y3+y4)/2;
步驟S204,視覺對接引導(dǎo)設(shè)備檢測夾頭兩端面的圓心的高度為h1和h2,原料卷紙筒左、右兩側(cè)內(nèi)空圓心的高度為h3和h4,則控制位置調(diào)整機構(gòu)上下方向調(diào)整高度值Δh = (h1+h2-h3-h4)/2;
步驟S205,視覺對接引導(dǎo)設(shè)備檢測夾頭兩端面的圓心距離視覺對接引導(dǎo)設(shè)備前后方向的距離為x1和x2,原料卷紙筒左、右兩側(cè)內(nèi)空圓心距離相機前后方向的距離為x3和x4,則控制AGV底盤前后方向調(diào)整Δx = (x1+x2-x3-x4)/2,同時,控制AGV底盤自轉(zhuǎn)Δr = -(x1-x2-x3+x4)/2弧度;
步驟S206,軟包印刷機上的自動夾緊裝置繼續(xù)相向靠近原料卷;
步驟S207,視覺對接引導(dǎo)設(shè)備通過深度數(shù)據(jù)判斷兩個夾頭都捅入原料卷紙筒內(nèi),如果是,則說明原料卷已順利卡入夾頭,步驟S200結(jié)束,進入步驟S300,否則,軟包印刷機上的自動夾緊裝置靠近原料卷,重新進入步驟206。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于杭州藍芯科技有限公司,未經(jīng)杭州藍芯科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010513681.7/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 傳感設(shè)備、檢索設(shè)備和中繼設(shè)備
- 簽名設(shè)備、檢驗設(shè)備、驗證設(shè)備、加密設(shè)備及解密設(shè)備
- 色彩調(diào)整設(shè)備、顯示設(shè)備、打印設(shè)備、圖像處理設(shè)備
- 驅(qū)動設(shè)備、定影設(shè)備和成像設(shè)備
- 發(fā)送設(shè)備、中繼設(shè)備和接收設(shè)備
- 定點設(shè)備、接口設(shè)備和顯示設(shè)備
- 傳輸設(shè)備、DP源設(shè)備、接收設(shè)備以及DP接受設(shè)備
- 設(shè)備綁定方法、設(shè)備、終端設(shè)備以及網(wǎng)絡(luò)側(cè)設(shè)備
- 設(shè)備、主設(shè)備及從設(shè)備
- 設(shè)備向設(shè)備轉(zhuǎn)發(fā)





