[發明專利]一種農耕機磨損件專用鋼及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010513678.5
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN113832385A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 徐艷青
• 申請（專利權）人: 徐艷青
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/30;C22C38/20;C22C38/28;C22C38/32;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/52;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/4
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本發明公開了一種農耕機磨損件專用鋼及其生產工藝，具體涉及合金鋼技術領域，按質量百分數計，包括C 0.30?0.50％，Si 0.20?0.40％，Mn 1.0?1.5％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr 0.30?0.70％，Cu≤0.20％，Ni≤0.015％，Ti≤0.080％，Al 0.040?0.12％，B≤0.050％，Co 0.10?0.60％的主加元素和Mo≤0.050％，V≤0.0030％，Nb≤0.01％，W 0.02?0.10％，余量為Fe和不可避免的雜質；生產時經預成型、退火、滲碳處理、淬火及最終定型制得成品。本發明通過在磨損件制備原料中輔以加入Mo、V、Nb和W，可大大提高磨損件的韌性、塑性、抗沖擊性、抗彎、抗斷及耐磨性，能夠滿足實際生產的需要。

技術領域

本發明涉及合金鋼技術領域，更具體地說，本發明涉及一種農耕機磨損件專用鋼及其生產工藝。

背景技術

農耕機磨損件比如旋耕刀、秸稈還田刀、犁、鏵、鏟、耙盤、耙片等多采用優質碳素鋼和彈簧鋼為制造原料，彈簧鋼以其優良的綜合性能得到廣泛使用。現有技術中的農耕機磨損件專用鋼的強度、硬度雖高，但塑性、韌性較低，耐磨性較差，且加熱時容易出現脫碳及晶粒粗大的問題，無法滿足實際生產的需要。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種農耕機磨損件專用鋼及其生產工藝，通過在磨損件制備原料中輔以加入Mo、V、Nb和W，可大大提高磨損件的韌性、塑性、抗沖擊性、抗彎、抗斷及耐磨性，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種農耕機磨損件專用鋼，包括主加元素和輔加元素，按質量百分數計，主加元素包括有C 0.30-0.50％， Si 0.20-0.40％，Mn1.0-1.5％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr 0.30-0.70％，Cu ≤0.20％，Ni≤0.015％，Ti≤0.080％，Al 0.040-0.12％，B≤0.050％，Co 0.10-0.60％，輔加元素包括有Mo≤0.050％，V≤0.0030％，Nb≤0.01％，W 0.02-0.10％，余量為Fe和不可避免的雜質。

在一個優選地實施方式中，按質量百分數計，主加元素包括有C 0.42-0.48％，Si0.25-0.35％，Mn 1.0-1.5％，P 0.035％，S 0.035％，Cr 0.58-0.65％， Cu 0.20％，Ni0.015％，Ti 0.080％，Al 0.040-0.12％，B 0.050％，Co 0.20-0.60％，輔加元素包括有Mo0.050％，V 0.0030％，Nb 0.01％，W 0.04-0.08％，余量為Fe和不可避免的雜質。

在一個優選地實施方式中，本發明還提供了一種農耕機磨損件專用鋼的生產工藝，具體包括如下操作步驟：

步驟一：預成型：按配方比將生產農耕機磨損件的主原料以及輔助原料同時投入到熔煉爐中，待完全熔融后，將熔融后的原料混合物進行澆注，預成型為農耕機磨損件；

步驟二：退火：將步驟二中成型后的農耕機磨損件冷卻至850-870℃，然后經保溫、降溫處理；

步驟三：滲碳處理：將步驟二中退火處理后的農耕機磨損件放入至滲碳劑中加熱，以改變農耕機磨損件表面的化學成分和組織；

步驟四：淬火：將步驟三中滲碳處理后的農耕機磨損件加熱至850-870℃后保溫處理一段時間，然后放入自來水中快速冷卻；

步驟五：最終成型：將淬火完成后的農耕機磨損件進行精加工處理，得到成品農耕機磨損件。

在一個優選地實施方式中，上述步驟一中，農耕機磨損件為旋耕刀、秸稈還田刀、犁、鏵、鏟、耙盤以及耙片中的任意一種。

在一個優選地實施方式中，上述步驟二中，采用完全退火工藝，在保溫處理210-230min后，自然冷卻至室溫狀態。