[發明專利]一種Fe23 有效
| 申請號: | 202010513539.2 | 申請日: | 2020-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN111826590B | 公開(公告)日: | 2022-07-08 |
| 發明(設計)人: | 溫冬輝;李相偉;胡國棟;張書彥;張鵬 | 申請(專利權)人: | 東莞材料基因高等理工研究院;廣東書彥材料基因創新科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/06 | 分類號: | C22C38/06;C22C38/22;C22C38/26;C22C38/28;C21D8/02;G21C3/07 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 楊艷 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市松山湖*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 fe base sub 23 | ||
1.一種Fe23Zr6和Fe2M-Laves相共強化的FeCrAl不銹鋼,其特征在于,由按質量百分比計的如下成分組成:Cr13.0~15.0%,Al4.0~5.0%,Mo1.5~3.0%,Nb0.5~1.5%,Ta 0~1.0%,Zr 0.4~1.0%,余量為Fe和雜質;
所述的Fe23Zr6和Fe2M-Laves相共強化的FeCrAl不銹鋼的制備方法,包括以下步驟:
S1.熔煉與澆鑄:按照FeCrAl不銹鋼的組成進行配料,然后冶煉、澆鑄成合金鑄錠;
S2.均勻化處理:將所述合金鑄錠在1150~1200℃下保溫0.5~2h,然后取出,空冷至室溫;
S3.熱鍛:將S2所得合金鑄錠置于馬弗爐中并升溫至1150~1200℃,保溫10~30min,取出進行多道次熱鍛,得到合金棒材;
S4.熱軋:將所述合金棒材置于馬弗爐中并升溫至750~850℃,保溫5~15min,取出進行多道次熱軋,得到合金板材;
S5.時效處理:將馬弗爐升溫至700-800℃后,將所述合金板材置于馬弗爐中,時效處理5~50h,取出后在空氣中冷卻至室溫。
2.根據權利要求1所述的Fe23Zr6和Fe2M-Laves相共強化的FeCrAl不銹鋼,其特征在于,由按質量百分比計的如下成分組成:Cr 13.0~15.0%,Al 4.0~5.0%,Mo 1.5~3.0%,Nb0.5~1.5%,Ta 0~1.0%,Zr 0.45~1.0%,余量為Fe和雜質。
3.根據權利要求1所述的Fe23Zr6和Fe2M-Laves相共強化的FeCrAl不銹鋼,其特征在于,由按質量百分比計的如下成分組成:Cr 13.4%,Al 4.5%,Mo 2.0%,Nb1.0%,Zr 0.45%,余量為Fe和雜質。
4.一種如權利要求1-3任一項所述的Fe23Zr6和Fe2M-Laves相共強化的FeCrAl不銹鋼的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1.熔煉與澆鑄:按照FeCrAl不銹鋼的組成進行配料,然后冶煉、澆鑄成合金鑄錠;
S2.均勻化處理:將所述合金鑄錠在1150~1200℃下保溫0.5~2h,然后取出,空冷至室溫;
S3.熱鍛:將S2所得合金鑄錠置于馬弗爐中并升溫至1150~1200℃,保溫10~30min,取出進行多道次熱鍛,得到合金棒材;
S4.熱軋:將所述合金棒材置于馬弗爐中并升溫至750~850℃,保溫5~15min,取出進行多道次熱軋,得到合金板材;
S5.時效處理:將馬弗爐升溫至700-800℃后,將所述合金板材置于馬弗爐中,時效處理5~50h,取出后在空氣中冷卻至室溫。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述多道次熱鍛的始鍛溫度≥1050℃,終鍛溫度≥850℃,總鍛壓量為40~50%。
6.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述多道次熱軋時,單道次下壓量≥5%,總下壓量≥60%。
7.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,還包括:熱鍛前,對S2所得合金鑄錠去除氧化皮,然后涂一層Y2O3;熱軋前,對所述合金棒材去除氧化皮,然后涂一層Y2O3。
8.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述均勻化處理的溫度為1150℃,保溫時間為0.5h。
9.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述時效處理中,馬弗爐溫度為800℃,時效處理時間為24h。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于東莞材料基因高等理工研究院;廣東書彥材料基因創新科技有限公司,未經東莞材料基因高等理工研究院;廣東書彥材料基因創新科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010513539.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





