[發(fā)明專利]直軋連鑄機(jī)及其連鑄生產(chǎn)線

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010513530.1
• 申請(qǐng)日: 2020-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN111570745A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹學(xué)欠;陳衛(wèi)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/14
• 分類號(hào): B22D11/14;B22D11/04;B22D11/053;B22D11/124;B22D11/128
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 竇雪龍;趙燕力

本發(fā)明提供了一種直軋連鑄機(jī)及其連鑄生產(chǎn)線，直軋連鑄機(jī)包括依次設(shè)置的中間罐、結(jié)晶器、二冷噴淋系統(tǒng)、固定段、拉矯機(jī)、液壓剪和出坯輥道，結(jié)晶器具有結(jié)晶器銅管，結(jié)晶器銅管的橫截面呈正八邊形；液壓剪能移動(dòng)地設(shè)置在拉矯機(jī)的后方，液壓剪的行進(jìn)方向與鑄坯的澆注方向平行。本發(fā)明的有益效果是，采用正八邊形結(jié)晶器銅管，以便于鑄坯凝固成正八邊形鑄坯，正八邊形鑄坯在后續(xù)凝固過程中角部溫度與表面中心溫度差值比正四邊形的常規(guī)鑄坯溫度差值小，且在后續(xù)軋鋼工序，角部遺留缺陷會(huì)大大減弱，設(shè)置可移動(dòng)的液壓剪能夠保證剪切點(diǎn)安全，不會(huì)出現(xiàn)剪切出液芯鑄坯的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連鑄生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種直軋連鑄機(jī)及其連鑄生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前熱軋生產(chǎn)建筑用材采用的連鑄坯堆冷后再加入進(jìn)入軋鋼或者熱送生產(chǎn)方式，熱送是從連鑄機(jī)拉出后通過熱送輥道送至軋鋼車間的加熱爐進(jìn)行加熱，然后再送到軋機(jī)中進(jìn)行高溫軋制。這兩種生產(chǎn)方式需要對(duì)坯料進(jìn)行二次加熱，不但增加了對(duì)加熱設(shè)備及燃料的投資，增加了能源消耗及人力等生產(chǎn)成本，也增加了金屬的損耗，占用更大的場(chǎng)地面積。近些年出現(xiàn)了直軋形式，即取消加熱爐的連鑄坯直接熱送進(jìn)行軋制的生產(chǎn)模式，該生產(chǎn)模式可節(jié)能降耗，減少加熱爐排放，減少氧化燒損，但也存在一些問題，例如矩形鑄坯角部溫度低，軋制后角部低溫會(huì)有缺陷遺留在軋材上等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種直軋連鑄機(jī)及其連鑄生產(chǎn)線，以達(dá)到降低角部缺陷的目的。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種直軋連鑄機(jī)，包括依次設(shè)置的中間罐、結(jié)晶器、二冷噴淋系統(tǒng)、固定段、拉矯機(jī)、液壓剪和出坯輥道，結(jié)晶器具有結(jié)晶器銅管，結(jié)晶器銅管的橫截面呈正八邊形；液壓剪能移動(dòng)地設(shè)置在拉矯機(jī)的后方，液壓剪的行進(jìn)方向與鑄坯的澆注方向平行。

進(jìn)一步地，沿結(jié)晶器的出坯方向，結(jié)晶器銅管的內(nèi)徑逐漸減小。

進(jìn)一步地，結(jié)晶器銅管的錐度設(shè)定值范圍值為1.2～1.3％/m。

進(jìn)一步地，結(jié)晶器銅管的長(zhǎng)度范圍值為900～1200mm。

進(jìn)一步地，結(jié)晶器銅管的橫截面的邊長(zhǎng)范圍值為68～76mm。

進(jìn)一步地，鑄坯具有凝固點(diǎn)位置，液壓剪與鑄坯的切點(diǎn)位于凝固點(diǎn)位置后方450mm至550mm處。

進(jìn)一步地，二冷噴淋系統(tǒng)的噴淋壓力范圍值為1.2～2.5Mpa。

進(jìn)一步地，中間罐與結(jié)晶器通過浸入式水口連接。

進(jìn)一步地，直軋連鑄機(jī)還包括結(jié)晶器振動(dòng)裝置，結(jié)晶器振動(dòng)裝置與結(jié)晶器連接。

本發(fā)明還提供了一種連鑄生產(chǎn)線，包括鋼包吊裝組件和上述的直軋連鑄機(jī)，鋼包吊裝組件與中間罐配合并能夠向中間罐內(nèi)注入鋼水。

本發(fā)明的有益效果是，采用正八邊形結(jié)晶器銅管，以便于鑄坯凝固成正八邊形鑄坯，正八邊形鑄坯在后續(xù)凝固過程中角部溫度與表面中心溫度差值比正四邊形的常規(guī)鑄坯溫度差值小，且在后續(xù)軋鋼工序，角部遺留缺陷會(huì)大大減弱，設(shè)置可移動(dòng)的液壓剪能夠保證剪切點(diǎn)安全，不會(huì)出現(xiàn)剪切出液芯鑄坯的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的中間罐與浸入式水口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的液壓剪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的拉矯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)晶器以及結(jié)晶器振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。