[發(fā)明專利]一種高性能纖維復(fù)合材料預(yù)浸液的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010513394.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111793325A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬超強(qiáng);馬俊;趙夢(mèng)洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽福斯特漁具有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L63/00 | 分類號(hào): | C08L63/00;C08K7/26;C08K9/04;C08K7/06;C08J5/24;C08J5/06;C08G59/14;C08G59/50 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人: | 徐俊杰 |
| 地址: | 236500 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 性能 纖維 復(fù)合材料 浸液 制備 方法 | ||
1.一種高性能纖維復(fù)合材料預(yù)浸液的制備方法,其特征在于:包括以下制備步驟:
(1)分別將環(huán)氧樹脂和3-(三羥基硅基)丙甲基磷酸酯溶于丙酮中,得到環(huán)氧樹脂溶液和3-(三羥基硅基)丙甲基磷酸酯溶液,再向環(huán)氧樹脂溶液中加入三乙胺,并加熱攪拌,然后滴加3-(三羥基硅基)丙甲基磷酸酯溶液,滴加完畢后保溫?cái)嚢瑁磻?yīng)結(jié)束后減壓蒸餾回收丙酮,烘干,得到改性環(huán)氧樹脂;
(2)向水中加入上述改性環(huán)氧樹脂中加入氣相二氧化硅、雙氰胺固化劑和促進(jìn)劑,高速混合,得到預(yù)浸液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維復(fù)合材料預(yù)浸液的制備方法,其特征在于:所述環(huán)氧樹脂、3-(三羥基硅基)丙甲基磷酸酯、三乙胺的質(zhì)量比為100:10-30:0.5-5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維復(fù)合材料預(yù)浸液的制備方法,其特征在于:所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂中的一種或兩種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維復(fù)合材料預(yù)浸液的制備方法,其特征在于:所述反應(yīng)溫度為45-55℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維復(fù)合材料預(yù)浸液的制備方法,其特征在于:所述烘干溫度為70-80℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維復(fù)合材料預(yù)浸液的制備方法,其特征在于:所述促進(jìn)劑為有機(jī)脲類促進(jìn)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維復(fù)合材料預(yù)浸液的制備方法,其特征在于:所述改性環(huán)氧樹脂、氣相二氧化硅、雙氰胺固化劑和促進(jìn)劑的質(zhì)量比為100:5-15:1-10:0.5-2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能纖維復(fù)合材料預(yù)浸液的制備方法,其特征在于:所述預(yù)浸液的固含量為50-80%。
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