[發(fā)明專利]一種固態(tài)脫硝劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010513240.7 | 申請(qǐng)日： | 2020-06-08 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111672290A | 公開（公告）日： | 2020-09-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 袁國(guó)洪;郭若軍 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 宜興市祿洪環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D53/56 | 分類號(hào)： | B01D53/56;B01D53/81;B01D53/86;B01J31/38 |
| 代理公司： | 北京慕達(dá)星云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人： | 崔自京 |
| 地址： | 214255 江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 固態(tài) 脫硝劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種固態(tài)脫硝劑，包括以下重量份數(shù)的原料：氧化鐵1～15份，二氧化錳2～6份，尿素40～60份，醋酸鈣鎂10～25份，氧化鈦1～10份，高嶺土5～10份，進(jìn)一步公開了其制備方法。本發(fā)明通過優(yōu)化脫硝劑的組分配比，使熱解過程產(chǎn)生多種強(qiáng)還原性氣體，提高干法脫硝反應(yīng)效率，降低干法脫硝溫度范圍要求。使干法脫硝適應(yīng)溫度范圍在680～1180℃，脫硝效率可達(dá)85％以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種固態(tài)脫硝劑及其制備方法。
背景技術(shù)
NOX排放對(duì)大氣嚴(yán)重污染，然而由于經(jīng)濟(jì)的迅速增長(zhǎng)，煤炭燃燒、垃圾焚燒等工況企業(yè)生產(chǎn)過程排放的污染物越來越嚴(yán)重，焚燒產(chǎn)生的煙氣中NOx和酸性氣體是主要的大氣污染物，一氧化氮和二氧化氮是形成光化學(xué)煙霧和酸雨的一個(gè)重要原因，氮氧化物對(duì)人類呼吸系統(tǒng)有害，長(zhǎng)期吸入氮氧化物可能會(huì)導(dǎo)致肺部構(gòu)造改變。脫硝技術(shù)的研究、應(yīng)用和發(fā)展一直在進(jìn)行中，目前國(guó)內(nèi)外研究的脫硝技術(shù)中，主要有選擇性催化還原法(簡(jiǎn)稱SCR)、選擇性非催化還原法(簡(jiǎn)稱SNCR)、干法脫硝、氧化吸收法等。工況企業(yè)焚燒過程產(chǎn)生煙氣中的NOx以NO和NO2為主，NO占90％以上。
干法脫硝技術(shù)是通過氣力輸送裝置將顆粒狀或粉末狀脫硝劑噴入高溫?zé)煔鈪^(qū)域內(nèi)(850～1000℃)，脫硝劑熱解成還原性氣體NH3與NOX進(jìn)行選擇性反應(yīng)。脫硝效率75％以上。干法脫硝相比SNCR脫硝效率高，相比SCR投資少，易于實(shí)施，但對(duì)煙氣溫度范圍要求較高，反應(yīng)效率偏低。
因此，如何提高脫硝劑效率，降低反應(yīng)溫度是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種固態(tài)脫硝劑。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種固態(tài)脫硝劑，包括以下重量份數(shù)的原料：氧化鐵1～15份，二氧化錳2～6份，尿素40～60份，醋酸鈣鎂10～25份，氧化鈦1～10份，高嶺土5～10份。
以氧化鐵為原料，可以促進(jìn)反應(yīng)溫度降低，并表現(xiàn)出更好的催化活性；
以尿素為原料，可與NOx反應(yīng)，生成氮?dú)夂退奢^好的脫除NOx；
氧化鈦具有較好的在煤灰氣體中脫除NOx的能力，作為配方的一部分，可以促進(jìn)脫除NOx；
高嶺土具有優(yōu)良的比表面積，可以促進(jìn)對(duì)NOx的吸附；
醋酸鈣鎂具有優(yōu)良的中空多孔，且比表面積大，利于對(duì)NOx的脫除。同時(shí)醋酸鈣鎂高溫下分解生成多種強(qiáng)還原氣體，與NOx進(jìn)行還原反應(yīng)，可以脫除NOx。
優(yōu)選的：氧化鐵10份，二氧化錳4份，尿素50份，醋酸鈣鎂15份，氧化鈦5份，高嶺土10份。
采用上述原料配比，可以顯著提升脫硝劑的脫除效果。
本發(fā)明還提供了一種固態(tài)脫硝劑的制備方法，包括下列步驟：
(1)將配方量的氧化鐵、二氧化錳、氧化鈦、高嶺土混合粉碎，得還原基料；
(2)將步驟(1)制備的還原基料與尿素和醋酸鈣鎂混合均勻，即得固態(tài)脫硝劑。
優(yōu)選的：步驟(1)粉碎粒徑為粒徑為50～70nm。
經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開提供了一種固態(tài)脫硝劑及其制備方法，取得的技術(shù)效果為通過優(yōu)化脫硝劑的組分配比，使熱解過程產(chǎn)生多種強(qiáng)還原性氣體，提高干法脫硝反應(yīng)效率，降低干法脫硝溫度范圍要求。使干法脫硝適應(yīng)溫度范圍在680～1180℃，脫硝效率可達(dá)85％以上。
附圖說明
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