[發(fā)明專(zhuān)利]一種綜合加工機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010512817.2
• 申請(qǐng)日: 2020-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111390569B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭成法;王志賢
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市南海富大精密機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P23/04
• 分類(lèi)號(hào): B23P23/04;B23K37/047;B23K37/02;B23D57/00;G01D21/02
• 代理公司: 佛山信智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44629
• 代理人: 唐杏姣

本發(fā)明公開(kāi)了一種綜合加工機(jī)，其包括沿工件輸送方向依次設(shè)置的減材加工模塊、調(diào)配操控模塊和增材制造模塊；所述減材加工模塊包括機(jī)架和設(shè)于所述機(jī)架上的切削裝置；所述增材制造模塊包括工作臺(tái)和設(shè)于所述工作臺(tái)上的焊接裝置；所述調(diào)配操控模塊包括配料裝置；還包括數(shù)控模塊；所述數(shù)控模塊包括顯示單元、控制單元、用于監(jiān)測(cè)增減材過(guò)程中的工件形狀變化趨勢(shì)的輪廓檢測(cè)單元、用于監(jiān)測(cè)增減材過(guò)程中的工件內(nèi)部缺陷的超聲微鍛單元和用于檢測(cè)焊接裝置的熔池狀態(tài)的熔池監(jiān)控單元；所述控制單元與所述切削裝置、焊接裝置和配料裝置電連接。本發(fā)明具有進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，節(jié)省工作空間，降低復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的制造難度并實(shí)現(xiàn)零件一體成型的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及智能制造系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種綜合加工機(jī)。

背景技術(shù)

綜合加工機(jī)是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。

經(jīng)過(guò)申請(qǐng)人的海量檢索，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的加工機(jī)難以實(shí)現(xiàn)對(duì)于有特定表面質(zhì)量要求的復(fù)雜構(gòu)件的成形與實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。提高實(shí)體零件的幾何精度和表面質(zhì)量，使得最終成形的實(shí)體零件與理想的三維模型高度擬合，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，節(jié)省工作空間，降低復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的制造難度，實(shí)現(xiàn)零件的一體化是申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)或者改進(jìn)一種綜合加工機(jī)的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種綜合加工機(jī)以提高實(shí)體零件的幾何精度和表面質(zhì)量，使得最終成形的實(shí)體零件與理想的三維模型高度擬合，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，節(jié)省工作空間，降低復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的制造難度，實(shí)現(xiàn)零件的一體化。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的一種綜合加工機(jī)，其包括沿工件輸送方向依次設(shè)置的減材加工模塊、調(diào)配操控模塊和增材制造模塊；所述減材加工模塊包括機(jī)架和設(shè)于所述機(jī)架上的切削裝置；所述增材制造模塊包括工作臺(tái)和設(shè)于所述工作臺(tái)上的焊接裝置；所述調(diào)配操控模塊包括用于將位于減材加工模塊轉(zhuǎn)移至增材制造模塊的配料裝置；還包括數(shù)控模塊；所述數(shù)控模塊包括顯示單元、控制單元、用于監(jiān)測(cè)增減材過(guò)程中的工件形狀變化趨勢(shì)的輪廓檢測(cè)單元、用于監(jiān)測(cè)增減材過(guò)程中的工件內(nèi)部缺陷的超聲微鍛單元和用于檢測(cè)焊接裝置的焊接裝置的熔池監(jiān)控單元；所述控制單元與所述切削裝置、焊接裝置和配料裝置電連接；所述顯示單元與所述輪廓檢測(cè)單元、超聲微鍛單元和熔池監(jiān)控單元通信連接。

優(yōu)選的是，所述機(jī)架上設(shè)置有用于輸送工件的輸送裝置；所述減材加工模塊還包括支撐架；所述支撐架架設(shè)于所述機(jī)架的上方；所述輸送裝置包括上料輸送線和下料輸送線；所述上料輸送線與所述下料輸送線銜接連接且所述上料輸送線位于所述下料輸送線的上工位；所述上料輸送線和所述下料輸送線之間設(shè)置有夾料組件；所述支撐架上設(shè)置有與所述夾料組件配合用于切割工件的切割組件。

優(yōu)選的是，所述支撐架上設(shè)有導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向與所述輸送裝置的輸送方向平行；所述夾料組件包括抵接塊和第一升降裝置；所述抵接塊位于所述第一升降裝置的上方；所述抵接塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

所述抵接塊包括伸縮件、彈性壓縮件和壓接部；所述伸縮件包括運(yùn)動(dòng)部和用于控制運(yùn)動(dòng)部伸縮運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)缸體；所述運(yùn)動(dòng)部由上至下依次連接彈性壓縮件和壓接部；所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有滑塊；所述驅(qū)動(dòng)缸體與所述滑塊連接。

優(yōu)選的是，所述壓接部和所述第一升降裝置之間形成有用于夾持工件的夾持空間。

優(yōu)選的是，所述切割組件包括鋸切塊和用于驅(qū)動(dòng)所述鋸切塊切割工件的第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述切割組件位于所述第一升降裝置的下工位，且所述切割組件位于所述第一升降裝置的旁側(cè)。