[發明專利]電除塵控制方法及相關裝置

在審

• 申請號: 202010512450.4
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111624887A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 吳長生;陳曉雷;羅暉;黃建偉
• 申請（專利權）人: 福建龍凈環保股份有限公司
• 主分類號: G05B13/04
• 分類號: G05B13/04;B03C3/017;B03C3/68
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 姚璐華

本發明提供了一種電除塵控制方法、裝置、可讀存儲介質及控制器，方法包括預先訓練得到凈煙氣粉塵排放預測模型，該模型的輸入包括鍋爐工況參數和電除塵設備的運行參數，即考慮了鍋爐工況參數對凈煙氣粉塵排放的影響；在實際鍋爐工況參數發生變化或者實際凈煙氣粉塵排放值大于預設的凈煙氣粉塵排放閾值時，利用凈煙氣粉塵排放預測模型得到當前的實際鍋爐工況參數下，多個運行參數組合分別對應的凈煙氣粉塵排放預測值；并計算多個運行參數組合各自對應的能耗值；最后符合排放要求且能耗值最小的運行參數組合，作為目標運行參數組合控制電除塵設備運行。實現了降低能耗，提高控制準確性的目的，以及整個過程不需要人工操作，提高了控制響應速度。

技術領域

本發明涉及電除塵設備技術領域，更具體地說，涉及電除塵控制方法、裝置、可讀存儲介質及控制器。

背景技術

燃煤電廠的電除塵設備最主要的作用就是凈化燃煤電廠燃燒煤炭產生的煙氣。其工作原理是通過制造高壓靜電場使得電極之間的正負離子和電子發生碰撞從而產生荷電，帶著電子和離子的粉塵顆粒在電場力的作用推動下，向異性電極運動，并負載在異性電極上面，通過振打等方式使得電極上的粉塵落入到粉塵收集斗中，從而減少粉塵對于大氣的污染。

目前，電除塵設備的調整方法，包括人工操作方法和依據鍋爐負荷變化結合凈煙氣粉塵排放的智能控制方法。人工操作方法依賴人工經驗進行操作調控，以較大有功功率輸出來應對煤種、溫度、煙氣量等鍋爐工況參數變化可能導致的凈煙氣粉塵排放超標；但是這種方法的效果完全依賴技術人員的經驗和技術水平等，對人員專業程度要求較高，調控具有滯后性、可控性較差，以及需要電除塵器保持在較大的有功功率，能耗較大。依據鍋爐負荷變化結合凈煙氣粉塵排放的智能控制方法，沒有考慮煤種、溫度、煙氣量等鍋爐工況參數變化的影響，使得控制準確性不高。

發明內容

有鑒于此，本發明提出一種電除塵控制方法、裝置、可讀存儲介質及控制器，欲實現降低能耗，提高控制準確性，以及提高控制響應速度的目的。

為了實現上述目的，現提出的方案如下：

第一方面，本發明提供一種電除塵控制方法，包括：

在實際鍋爐工況參數發生變化或者實際凈煙氣粉塵排放值大于預設的凈煙氣粉塵排放閾值時，對電除塵設備的運行參數進行N次調整，得到N個運行參數組合，N為不小于2的整數；

針對每個所述運行參數組合，將所述運行參數組合內的所有運行參數和實際鍋爐工況參數作為輸入參數，輸入預先訓練得到的凈煙氣粉塵排放預測模型，得到所述凈煙氣粉塵排放預測模型輸出的凈煙氣粉塵排放預測值；

針對每個所述運行參數組合，根據所述運行參數組合內的所有運行參數，計算得到能耗值；

將所述凈煙氣粉塵排放預測值不大于所述凈煙氣粉塵排放閾值，且所述能耗值最小的所述運行參數組合，作為目標運行參數組合控制所述電除塵設備運行。

可選的，所述運行參數組合，包括：二次電壓、二次電流和振打頻率；

所述實際鍋爐工況參數包括：煙氣量、鍋爐負荷、入口粉塵濃度、入爐煤硫份、入爐煤水份和空預器出口溫度。

可選的，所述煙氣量的初始權重為0.1，所述鍋爐負荷的初始權重為0.2，所述入口粉塵濃度的初始權重為0.2，所述入爐煤硫份的初始權重為0.05，所述入爐煤水份的初始權重為0.05，所述空預器出口溫度的初始權重為0.05，所述二次電壓的初始權重為0.2，所述二次電流的初始權重為0.1，以及所述振打頻率的初始權重為0.05。

可選的，在將所述凈煙氣粉塵排放預測值不大于所述凈煙氣粉塵排放閾值，且所述能耗值最小的所述運行參數組合，作為目標運行參數組合控制所述電除塵設備運行的步驟后，還包括：

利用當前的實際凈煙氣粉塵排放值、實際鍋爐工況參數和運行參數組合對所述凈煙氣粉塵排放預測模型的參數進行優化。