[發明專利]一種耐高溫耐酸UV保護膜及其制備方法

有效

• 申請號: 202010511701.7
• 申請日: 2020-06-08
• 公開（公告）號: CN111690242B
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 潘煒
• 申請（專利權）人: 寧波六麥新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L71/00;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/08;C08K7/14;C08K5/10;C08K7/10;C08J5/18;C08J3/28;C03B37/012;C03B37/025;C03C13/00;C03C25/16
• 代理公司: 慈溪夏遠創科知識產權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

本發明涉及膜制造技術領域，尤其是一種耐高溫耐酸UV保護膜及其制備方法，該保護膜包括以下原料組分：不飽和聚酯樹脂、二氧化硅、氧化鈉、氧化鉀、氧化鈣、氧化鋇、氧化鋁、氧化錫、納米氮化鈦粉末、硝酸鹽溶液、海泡石納米纖維、聚醚多元醇、過氧化甲乙酮、鈦酸酯、納米鎳鈷合金、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。本發明膜受力時能將應力傳遞到納米纖維，利用纖維的受力形變來分散膜的整體受力，從而提高膜的力學強度，增強膜的韌性效果，使得高溫下膜的穩定性也能得到保持，達到保護膜在極端環境下的工作能力。

技術領域

本發明涉及膜制造技術領域，尤其是一種耐高溫耐酸UV保護膜及其制備方法。

背景技術

UV(紫外光)固化材料符合經濟(Economy)、節能(Energy)、環保(Ecology)、高效(Efficiency)和多能(Enabling)等“5E”原則，具有諸多優勢：①單組分，使用方便，浪費少；②固化速率快(數秒至數十秒即可完全固化)，有利于自動化生產，極大提高了生產效率；③可室溫或低溫固化，并且可用于不能加熱固化的基材；④節省能源，UV固化的能耗比熱固化樹脂節約了90％；⑤節約成本，固化設備簡單，占地面積小；⑥環境友好(基本上無大氣污染，也無廢水污染等問題)，采用低揮發性單體和齊聚物，不使用溶劑。

UV固化材料制成的保護膜常作為加工、流轉、運輸過程中對待保護物品的表面進行臨時保護，完成臨時保護后將保護膜除去。其應用廣泛，所以當前技術中研究較多，比如專利號為CN201610574832.3的一種UV固化型的可降低最終粘性的保護膜及其制備方法，采用酚醛環氧型乙烯基酯樹脂、反丁烯二酸、活性稀釋劑、聚碳硅烷、光引發劑、阻聚劑、偶聯劑、流變劑、消泡劑、顏填料制備而成，但是保護膜在追求剝離性的同時降低了膜在耐腐蝕和耐高溫下的性能；又如專利號為CN201510151234.0的一種熱收縮自粘性真空鍍保護薄膜的制造方法，采用乙烯基聚丙烯酸酯、聚乙烯樹脂、第一引發劑和抗氧劑制作而成，但是制作得到的膜結構性能低不能發揮膜在特殊情況下的保護作用；所以，研究一種耐化學腐蝕耐高溫的膜極有必要。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供一種耐高溫耐酸UV保護膜，以提高膜的高溫耐受性，以質量份計，包括以下組分：不飽和聚酯樹脂30-50份、二氧化硅4-5.5份、氧化鈉1-1.5份、氧化鉀0.1-0.3份、氧化鈣0.1-0.3份、氧化鋇1-3份、氧化鋁0.2-0.3份、氧化錫0.1-0.3份、納米氮化鈦粉末1-3份、硝酸鹽溶液5-8份、海泡石納米纖維0.1-0.3份、聚醚多元醇0.02-0.03份、過氧化甲乙酮0.1-0.2份、鈦酸酯1-3份、納米鎳鈷合金0.05-0.1份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.1-0.3份。

進一步的，所述不飽和聚酯樹脂為間苯型不飽和聚酯樹脂。

進一步的，所述硝酸鹽溶液由3％的硝酸鉀溶液和3％的硝酸鋇溶液按照質量比1:1混合而成。

進一步的，所述納米鎳鈷合金中鈷的質量分數為1.6％。

進一步的，所述納米鎳鈷合金鈷粒度為20-30nm。

本發明所述的耐高溫耐酸UV保護膜，制備方法如下：

(1)原料燒熔：

將二氧化硅、氧化鈉、氧化鉀、氧化鈣、氧化鋇、氧化鋁、氧化錫混合均勻，加工成200-300目的粉末，在粉末中加入納米氮化鈦粉末混合后，放置到真空熔融爐中加熱到融化，攪拌20-30min，倒入模具中澆注成玻璃棒；

(2)應力改性

將玻璃棒加熱到600-650℃，保溫3-5h，然后以10℃/min將溫度降低至500-520℃，保溫20-30min；

(3)材料纖維化

將制得的玻璃加熱到1080-1090℃，拉制成玻璃纖維備用；

(4)纖維增強